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不锈钢焊管 由于一季度没有严格的环保减产,且春节后钢厂在钢价上涨、利润改善的情况下快速复产,造成了一季度整体粗钢产量同比明显增长。进入4月份,钢协等官方发布的数据显示粗钢、生铁的旬产量仍在增加。这对今年以来需求恢复缓慢来说,供给的压力日渐凸显。目前不论是电炉、高炉亏损加大,减产压力明显增加。至本周五,多个地区的电炉、高炉以及轧线都出现了减产,日减少粗钢产量10余万吨,这是阶段性市场走弱带来的经营压力增加的表现。但是官方的压减政策仍没有出台,短时间来看,电炉的减产范围在扩大,部分钢厂用电时间一压再压。对于减轻市场供给压力,电炉减产效果是快的。如果长流程减产规模扩大,减产影响会慢慢显现。这对整个二季度供需节奏平衡关系是极为有利的。短期内,减产如快速扩大,有助于缓解钢价下行压力。从需求上看:还有无改善空间?不可否认,4月份以来市场直观看到的需求有几个显著变化:房屋成交转弱;开工数量下降,下游除了汽车行业外普遍数据不好。国内存量需求逐渐下滑,钢材成交量没有回到正常的旺季水平。加上受天气影响,终端需求抑制。目前房地产总量与2019年同期相当;建筑施工并不明显,大宗消费不足,工业生产和货物流通较疫情前旺盛状态还有一定差距。




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不锈钢焊管 2205不锈钢焊管生意社09月12日讯 ?一、气孔   焊缝金属产生的气孔可分为:内部气孔,表面气孔,接头气孔。(1)内部气孔:有两种形状。一种是球状气孔多半是产生在焊缝的中部。产生的原因:  a)焊接电流过大;  b)电弧过长;  c)运棒速度太快;  d)熔接部位不洁净;  e)焊条受潮等。 上述造成气孔原因如进行适当调整和注意焊接工艺及操作方法,就可以得到解决。        (2)表面气孔:产生表面气孔的原因和解决方法:  a)母材含C、S、Si量高容易出现气孔。其解决办法或是更换母材,或是采用低氢渣系的焊条。  b)焊接部位不洁净也容易产生气孔。因此焊接部位要求在焊接前油污,铁锈等脏物。使用低氢焊条焊接时要求更为严格。 c)焊接电流过大。使焊条后半部药皮变红,也容易产生气孔。因此要求采取适宜的焊接规范。焊接电流限度以焊条尾部不红为宜。 d)低氢焊条容易吸潮,因此在使用前均需在350℃的温度下烘烤1小时左右。否则也容易出现气孔。  (3)焊波接头气孔:使用低氢焊条往往容易在焊缝接头处出现表面和内部气孔,其解决办法:焊波接头时,应在焊缝的前进方向距弧坑9~10mm处开始引弧,电弧燃烧后,先作反向运棒返向弧坑位置,作充分熔化再前进,或是在焊缝处引弧就可以避免这种类型的气孔产生。 二、裂缝               (1)刚性裂缝:往




不锈钢焊管 直缝焊接不锈钢管不锈钢材料攻丝的小技巧 在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大,丝锥被“咬死”在螺孔中,崩齿或折断,螺纹表面不光,沟纹,尺寸超差,乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此,攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。1、攻制不锈钢螺纹时,“胀牙”现象比较严重,丝锥容易“咬死”在孔中,所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下,螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距;螺距大于1mm时,螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。2、选择合适的丝锥和合理的切削用量,是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料,应选含钴或铝超硬高速钢;主偏角和螺距、丝锥把数有关,头锥κr=5°~7°,二锥、三锥为κr=10°~20°;校准部分一般取3~4扣螺纹长度,并有0.05~0.1mm/100 mm的倒锥;容屑槽方向一般取β=8°~15°,可以控制切屑流动方向,对于直槽丝锥,可以将丝锥前端改磨成螺旋形;丝锥的前角一般为γp=15°~20°,后角为8°~12°。


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