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豫北钙业公司现在和大家探讨一下脱硫副产物的问题:小苏打脱硫灰为Na2SO4、Na2CO3、烟尘的粉状混合物,副产物可作为早强剂添加进入搅拌水泥,亦可作为玻璃、琉璃的制作原料。硫酸钠纯度高、无明显杂质及颜色的副产物,可以送到水泥厂、保温建材厂、肥皂厂及造纸厂回收利用,刨除运费甚至可能会给企业带来一定的收益;但是如果脱硫灰副产物纯度低、颜色较深甚至发黑,将会产生一定的固废处置费用,一般50-300元/吨不等,甚至某些品质较差的脱硫灰,会遇到没有企业接手、无法处置的境地。高活性氢氧化钙及钙基颗粒干法脱硫剂产生的脱硫灰,目前一般由脱硫剂厂家负责回收,根据情况不同收取一定运输费用。脱硫副产物后续处置利用是限制脱硫工艺推广应用的一个重要方面,也是影响脱硫工艺配置选择的一个重要影响因素。正常情况下,以170t/h干熄焦为例,环境除尘器每年焦粉产量可达200-250吨,这部分焦粉可用于返回焦炉配料、高炉炼铁、石墨生产原料或用作燃料等。如果焦粉和脱硫灰混合以后,终除尘灰纯度一般为75%-90%,严重影响焦粉的回收利用。因此,建议脱硫前先通过焦粉除尘器回收焦粉,然后再干法脱硫,这样也会得到纯度较高的脱硫灰,提高脱硫灰的利用价值。




的甘蔗原料通过预处理和压榨机后得到混汁,澄清工序常用的有三种方法,分别为亚硫酸法、石灰法和碳酸法。 亚硫酸法:将氢氧化钙和二氧化硫为主要清净剂。混合汁经预灰、一次加热、硫熏中和、二次加热后入沉降器,分离出清净汁和泥汁,泥汁经过滤与清净剂混合再经加热、多效蒸发成糖浆,再经糖浆硫熏得清糖浆作结晶原料。 石灰法:氢氧化钙为主要清净剂,将混合汁预灰至pH 6.4,加热至60℃,然后加灰中和至pH 7.6~8.0,再加热至100~102℃,入沉降器分离出清净汁与泥汁。泥汁过滤得滤清汁与清净汁混合,经多效蒸发得糖浆以供结晶用。 碳酸法:将混合汁经一次加热、预灰,然后在加入过量的氢氧化钙的同时通入二氧化碳进行一次碳酸饱充,使产生大量钙盐沉淀,随即加热、过滤得一碳清汁,再经第二次碳酸饱充,然后加热、过滤,得二碳清汁,又经硫熏、加热、蒸发成糖浆。然后进行硫漂使pH降至5.8~6.4,供结晶之用。




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