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飞翔铸业(珠海市分公司) 球墨铸铁棒产品自推出市场以来，其可靠的性能、人性化的设计、合理的价格、完善的售后服务为公司树立企业形象、开展业务奠定了良好的市场基础。吸引了众多客户青睐的目光， 球墨铸铁棒得到了广大客户的一致认可。
铸态下的球墨铸铁基体组织一般为铁素体与珠光体，采用热处理方法来改变球墨铸铁基体组织，可有效地提高力学性能。常用的热处理方法如下：[退火]：球墨铸铁型材的退火分为去应力退火、低温退火和高温退火。去应力退火工艺与灰铸铁相同。低温退火和高温退火的目的是使组织中的渗碳体分解，获得铁素体球墨铸铁，提高塑性与韧性，改善切削加工性能。[正火]：球墨铸铁正火的目的是增加基体中珠光体的数量，或获得全部珠光体的基体，起细化晶粒，提高铸件的强度和耐磨性能的作用。正火分为低温正火和高温正火。[调质处理]：将铸件加热到860～920℃，保温2～4小时后油中淬火，然后在550～600℃回火2～4小时，得到回火索氏体加球状石墨的组织，具有良好的综合力学性能，用于受力复杂和综合力学性能要求高的重要铸件，如曲轴与连杆等。[等温淬火]：将球墨铸铁棒、件加热到850～900℃，保温后迅速放入250～350℃的盐浴中等温60～90分钟，然后出炉空冷，获得下贝氏体基体加球状石墨的组织，使综合力学性能良好，用于形状复杂，热处理易变形开裂，要求强度高、塑性和韧性好、截面尺寸不大的零件。
对QT600-3球墨铸铁型材、铸铁棒‘薄壁圆管、板状及缺口试样，对光滑实心圆棒、缺口实心圆棒、缺口平板和中心孔板试样进行单轴拉伸试验以及对薄壁圆管试样进行扭转试验，获得了试样的荷载-位移曲线，并测试了材料在不同应力状态下的断裂应变;通过对试样变形过程的观测，用光学显微镜确定了试样的启裂位置。结合观测球墨铸铁棒金相组织，采用Matlab编写程序对球墨铸铁棒金相进行了定量金相分析，针对球墨铸铁棒金相组织的不同因素讨论其球墨铸铁棒力学性能的影响;使用光学显微镜和扫描电镜系统对试样断口形貌进行观测，根据试样宏微观断口讨论不同试样的断裂形式，为研究材料在复杂应力状态下破坏提供依据。然后采用ABAQUS有限元分析软件进行塑性大变形数值模拟计算分析，结合数值模拟与显微观测结果，确定了不同试样启裂点位置的应力状态参数，进一步探讨了断裂应变与应力三轴度之间的关系。通过研究，得到的主要结论有:(1)根据拉伸和扭转试验与数值模拟分析，拉伸和扭转的等效应力应变曲线基本相同。(2)根据本文的试验与数值模拟结果可知，缺口实心圆棒试样断裂应变随着应力三轴度的升高而降低，与GTN模型描述由孔洞模型韧性材料破坏规律相符合，而缺口平板试样和中心孔板试样的破坏规律与GTN模型描述的断裂应变与应力三轴度的规律不相符。(3)对断裂应变相同而应力三轴度不同的情形，发现Lode参数相差较大，可判定Lode参数是影响材料断裂的重要因素。
球墨铸铁型材的主要工作性能问题是什么？
球墨铸铁铸件已应用于企业几乎我们所有学生需要进行强度、塑料、韧性、耐磨性、耐磨性、严重的热和机械设计冲击、高温或低温、耐腐蚀、尺寸稳定性等的主要发展工业管理部门。为了满足这种使用条件的变化，墨铸铁有许多商标，提供了广泛的机械和物理性能。
国际物流标准化管理组织ISO1083规定的大部分球墨铸铁铸件主要以非合金发展状态进行生产。显然，这个范围包括抗拉强度大于800牛顿/mm2和伸长率为2％的高强度等级。另一个就是高塑料进行等级，具有17％以上的延伸率和低强度（至少370牛顿/平方达到毫米）。强度和伸长率不是设计者选择材料的基础。其它关键性能包括屈服强度、弹性系数、耐磨性和疲劳强度、硬度和冲击强度。
珍珠体型球墨铸铁，具有一个良好的二手市场强度、中等城市韧性、可塑性、综合技术性能、耐磨性、减振性、铸造生产工艺进行性能等优点。它的性能可以通过各种热处理而改变。主要可以用于通过各种学习动力工程机械设计曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器座、液压缸体等零部件。
