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橡胶止水带如何保证其充分发挥作用? 一、止水带不得长时间露天曝晒,防止雨淋,勿与污染性强的化学物质接触。 二、在运输和施工中,防止机械、钢筋损伤止水带。 三、施工过程中,止水带必须可靠固定,避免在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。 四、固定止水带的方法有:利用附加钢筋固定、专用卡具固定、铅丝和模板固定等(图)。如需穿孔时,只能选在止水带的边缘安装区,不得损伤其他部位。 五、用户定货时应根据工程机构,设计图纸计算好产品长度,异型结构要有图纸说明,尽量在工厂中将止水带连接成整体,如需现场连接时,可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带)的方法。




橡胶止水带是防止水分渗透而制作安装的带状物,宽度200-350不等,按设计选用,适当延长渗径,在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中,具有一定的强度和韧性,其强度和韧性介于止水条和止水钢板之间。该止水材料具有良好的弹性,耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能,适应变形能力强、防水性能好,温度使用范围-45℃~+60℃。 但混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头,因为塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3~5倍,止水带一旦被刺破或撕裂时,不需很大外力,裂口就会扩大,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力,以免橡胶止水带被刺破,影响止水效果。 止水带的选择应根据构筑物的重要性等级、变形缝变形量及水压、止水带的使(应)用工作环境、经济因素等条件综合考虑确定。



中埋式钢边橡胶止水带具体要求:     1,止水带采用铁丝固定在结构钢筋上,固定间距400mm,要求固定牢固,避免浇筑和振捣混凝土时固定点脱落,导致止水带倒伏、扭曲,影响止水效果。     2,水平设置的止水带应采用盆式安装,盆式开孔向上,保证浇筑混凝土时止水带下部的气泡顺利排出。     3,止水带的现场接头不得设置在距结构转角两侧各500mm范围内,现场接头应尽可能少,现场接头应采用热硫化方法连接。     4,止水带任意一侧混凝土的厚度均不得小于150mm,止水带的纵向中心线应与接缝中心对齐,两者距离误差不得大于10mm,止水带与接缝表面应垂直,误差不小于15℃。     5,浇筑和振捣止水带周围的混凝土时,应注意边浇筑边用手将止水带扶正。     6,止水带部位的模板应安装定位准确、牢固,避免跑模、胀模等影响止水带定位的准确性。   7,中埋式钢边橡胶止水带周边的混凝土必须振捣充分,保证止水带与混凝土咬合密实,振捣时严禁振捣棒触及止水带。




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