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球墨铸铁管，比拟与其它的管类如钢铁管和塑料管等有巨大的上风，它主要用于给水和煤气管道工程，是一种很有发展前途的管材。1、输水：球墨铸铁管可以用作输水管，球墨铸铁管管径≤300mm时，答应工作压力为3-4Mpa；管径350-1000mm时，为2-3Mpa；管径大于1000mm时，为1.6-2Mpa。2、输送煤气：球墨铸铁管在日本划定不得大于1Mpa，美国划定不得大于25磅/英寸m2球墨铸铁管。灰铸铁管输水时使用压力为0.6Mpa，口径大于600mm时，运行过程中轻易发生爆管事故。很少见到国外使用预应力混凝土管输送煤气和供水的报道。
格瑞管业有限公司(湛江分公司)坚持“以诚信树品牌，以创新求发展”,通过不断的创新与超越，在 球墨铸铁管产品创新、管理创新、公司发展上实现与时代同步，成为行业的典范，铸造于 球墨铸铁管“的可持续发展的美好愿景。公司组建了由不同地区、不同城市近50位人才构成的好的设计与施工团队； 球墨铸铁管成功案例遍及北京、天津、河北、山西、江苏、浙江、云南、湖南等多个城市。
球墨铸铁管的质量由什么决定的呢?当然是含硅量决定球墨铸铁管的质量了, 含硅量对球墨铸铁管的机械性能影响很大，比如硅可以改变石墨 球的大小、分布和圆整度，可以细化石墨球，会使基体塑性、强度提高； 硅在退火过程中可以促进渗碳体分解，生成铁素体，提高球墨铸铁管的塑性和延展性；硅还可以溶解在铁中并强化金属基体，提高球墨铸铁管的硬度和强度。 因此球墨铸铁管中的硅主要是以孕育的方式加 入。为了更好的发挥硅的作用，在生产中硅以三次孕育的形式加入：首 先是球化包内孕育，其次是随流孕育，然后是管模粉孕育。并且这三次 孕育都以瞬时孕育的效果******，因此在球化包内孕育前炉内的硅要调 质到一个合适的量，由实验表明炉内的硅一般调到0.8 —丨.2%之间，如 果炉内的硅调到低于0.8^，在球化包内就要加入更多的孕育剂，这球墨铸铁管 样 球化后的铁液降温太大，不利于浇注；如果炉内的硅调到高于丨.2%， 在球化包内加入的孕育剂相对就会减少，这样孕育效果就会大大降 低，并且硅在高温的炉内还会被烧损，其反应方程式为51+2^01=5102结果会使铸管中的终硅量减少，影响铸管力学性能。
二）如何通过磨割方法切割球墨铸铁管？磨削切割法切割球墨铸铁管是用砂轮切割球墨铸铁管直至断裂。采用磨削方式切割球墨铸铁管时，应先在切割部位做好标记，以免切割时产生偏差。将拔出的球墨铸铁管放入切割机中，固定好球墨铸铁管，并用内置卡箍夹紧。接下来，启动切割机，逐渐向切割机手柄施加压力。砂轮切入球墨铸铁管，直到球墨铸铁管被切断。在手柄上施加压力时，一次不要用力过大，否则砂轮会断裂。机器运转时，操作人员不得站在带砂轮的一侧，以免发生事故。砂轮切割时，可能会振动、抖动或不稳定，必须立即停止操作。检查砂轮有无断裂或缺口。如有破损，必须及时更换，确保正常使用。球墨铸铁管如有毛边妨碍使用时，可用砂轮或锉刀打磨光滑。现在一般球墨铸铁管供应在国际水平上有点欠缺，如果能按照以上标准加以改进，就可以达到国际水平。使用磨割方法切割铸铁管时，不要不小心伤害自己。
球墨铸铁管在使用的过程中要求具有完好的密封性，所以连接方法就很重要。特别是用来输送气体的球墨铸管的，由于气体的压强本身就远远大于输送水和油的压强指数，所以一旦连接口出现问题，则会造成不可估量的损失。那么球墨铸管的连接方法有哪些呢?正确的球墨铸管连接方法应该是有两种形式，在管道与管道的相互连接时候，采用的一般是承插式和法兰接口形式。但是这两种的连接方式都无法避免一定的能源损耗。按照其管道的功能来区分球墨铸管的连接方法又可以分为柔性的接口和刚性的接口。所谓的柔性接口就是带有胶圈密封的接口方式，有了胶圈就说明了这个管道可以有一定转角和位移，该方式的优点在于有了足够缝隙可以抵制一些震动，更加密封。刚性的球墨铸管的接口则安装起来比较方便，因为不用像柔性接口那样还要人工的一个一个安装胶圈，不过有缺陷的地方就在于劳动强度没有柔性的接口强
