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通常NM500耐磨板表面缺陷可能会有裂纹、划痕、结疤等几种情况，针对这些缺陷建议在生产中需要采取以下几种方法来避免：首先在对耐磨板加工的过程中一定要规范操作，要尽量防止出现一些比较大的夹杂物等现象。同时是在冶炼的过程中在脱氧状态良好的情况下一定要控制Al加入量。其实就是要检查一些耐磨板加工的相关工具，一定要确保这些工具没有轧辊、轧槽和导卫等现象，有问题的工具一定要及时的更换或是调整。避免对钢板加工的过程中产生一定的磨损等。

硼的添加。Fe一OB合金的熔点为1400℃，相对密度约7200k岁耐。硼是易被空气氧化和渗氮的原素，加前要对钢材熔液充足脱氨和固氮。假如苍硼耐磨损铸造件中另外带有钦，则硼在加钦后添加，钦可起固氮作用；假如没有钦，则在加铝终脱氨后添加，因铝的加能产生AIN，也可以起固氮作用。在一般NM500耐磨板中，硼做为营养元素添加，添加量并不大。


在易磨设备使用频繁的企业，采购堆焊耐磨板代替器械日常损耗是当今划算的方式，几乎每个企业都会使用堆焊耐磨板来保护设备原来的易磨损位置。特别是煤炭、矿山、冶金、电力、水泥、化工、港口、建筑等行业。这种双金属堆焊耐磨板是一种适用于粉碎、材料槽、槽等及矿石等方面的耐磨产品，可防止输送材料对设备使用寿命的沉重消耗，增加机械的耐磨性能，防止材料给机械带来一些损失。而且重要的时期，耐磨衬套制造商现在的创新材料来开发耐磨板制品，在使用中可以适应各种不良环境。

复合堆焊耐磨板听起来非常简单，但是这种工艺并不常见，因为耐磨板需要一定的高硬度才能保证其耐磨性，但同时，高硬度也容易断裂，因此许多企业要求耐磨板具有较高的柔性。这是非常难以平衡的优缺点为耐磨衬板厂家制造了很大的困难，济南韶欣耐磨材料有限公司的耐磨板具有很高的硬度和韧性，耐磨性能也非常优越，因此将出口到国内外。

目前济南韶欣耐磨材料有限公司的耐磨衬板制品性能良好，我们的产品经专业测试生产，也证明其质量非常可靠，广泛应用于市场



双金属复合耐磨板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。 耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。 耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。 耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。




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