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也可植入螺栓式锚筋,现已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程,如:施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救,构件加大截面加固的补筋,上部结构扩跨,顶升对梁。3柱的接长,房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。应严格按照喜利得规定的施工步骤进行施工你想在两根未预留锚筋的柱子上。但现在已变成了现实浇筑一根新的混凝土梁吗?这在以前是不可想象的事。“植筋”技术可以完成这一任务。可植入普通钢筋有效的连接与锚固技术“植筋”技术是一项针对混凝土结构较简捷。
·清孔彻底·螺杆植入孔后,胶体固化前严禁触动杆体·冬季施工可将胶体置于40°C左右温水中预热·未用完的胶,须旋紧瓶盖,下次可继续使用·不慎弄到皮肤或衣物上,可用清洗并用大量清水冲洗固化时间说明:·本表仅考虑单支钢筋锚固,未考虑植筋植筋间距,边距,基材温度等影响。
·II级钢筋:fy=310N/MM2(设计强度),fyk=335N/MM2(标准强度)·混凝土强度Cfuk,cubc,150=30N/MM2,施工温度:-5℃--40℃·用于种植钢筋的基材混凝土强度等级不宜低于C20。·胶层是否饱满,会直接影响锚固力的大小·实际锚固深度以单位设计为准。



喜利得、慧鱼碳纤维胶植筋胶销售代理碳纤维加固处理要求级碳纤维胶批发,购买我司材料提供加固资质。承接以下工程:建筑结构加固补强:梁柱碳纤维加固、梁柱截面积增大加固、植筋加固、粘钢加固、芳纶布加固、隧道钢环加固、植筋锚固、粘钢板、粘贴碳纤维布、修补裂缝、防水补漏、钢结构、混凝土切割、桥梁顶升、更换支座、桥梁维修加固、桥梁贴碳纤维布加固、桥梁托换等工程施工。“植筋”技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术;可植入普通钢筋,也可植入螺栓式锚筋;现已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程,植筋加固我公司拥有加固行业前沿施工技术,的经营管理与施工团队,管理人员与施工人员均具有十年以上施工经验,具有非常丰富的结构加固改造经验,具备承接大型加固工程的实力。
植筋加固技术具有多种优势,而且在建筑施工过程中,使用植筋加固处理建筑工程能够提高建筑物的承重能力,直接建筑物的使用价值。在植筋加固过程中依然有很多的注意事项,即使是专业的施工团队,在做植筋加固处理时也容不得丝毫的马虎,植筋加固的常见注意事项具体都有哪些表现。宽广的温度适应范围,安装完成后可以承载-50度到+80度的环境温度,无膨胀应力锚固,适用于小边距,小间距安装,不含苯乙烯及乙二胺,无异味,符合环保要求,固化后可用于饮用水接触的设备安装,的软箔包装,材料损耗少,专用双螺旋混合嘴,保证的混合配比,专业配套施工工具,确保规范施工,标准混凝土结构加固设计规范GB50367-2006认证合格A级胶及该规范参编单位,长期能获得。




并可在明水环境下安装,宽广的温度适应范围,安装完成后可以承载-50℃到+80℃的环境温度,无膨胀应力锚固,适用于小边距,小间距安装,不含苯乙烯及,无异味,符合环保要求,固化后可用于饮用水接触的设备安装,*的软箔包装,材料损耗少,专用双螺旋混合嘴,保证的混合配比,专业配套施工工具,确保规范施工。水钻钻孔不需凿毛处理设计力值于潮湿孔与光滑孔中可完全发挥安装不受恶劣环境影响锚固效果如同预埋结构特性:强劲而稳定的粘结力沿锚固深度均匀分布标准混凝土结构加固设计规范gb50367-2006认证合格a级胶及该规范参编单位,长期性能获得中国,瑞士,日本,美国及法国等认证,耐火设计数据齐全(根据iso8至f2404小时),根部及双面焊接测试合格,先进的植筋及锚栓设计软件(exbarp.554rofis)及全球工程技术服务。
使用喜利得te-76电钻系统钻孔使用刷子及吹气筒清孔,至少三次以上用喜利得md2500专用注射胶灌胶,前三胶水废弃不用从孔内底部开始注胶,达孔深的2左右按顺时针方向缓缓旋入钢筋,确保到达孔底。检查孔表面有否有胶水溢出以确保孔内充实按深固加固技术系统建议固化时间等待药剂固化,期间不要对钢筋碰撞或敲击完成,进行后续施工,负荷加载。




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植筋处理工艺
施工总体流程:
定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验
1、定位
按设计要求标示植筋钻孔位置、型号,但若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整(宜在4d范围内),但均宜植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)。
该工序所用主要物资:卷尺、红漆。
2、钻孔
钻孔宜采用冲击电锤(孔径〈32〉或风镐成孔),也可用水钻成孔,如遇不可切断钢筋应调整孔位避开,对于结构胶,钻孔直径d+4-8mm,锚固长度20d,均能保证所植钢筋达到屈服直至拔断。
钻孔孔壁宜保持干燥,但孔壁轻潮湿(孔内无积水)对锚固力基本没有影响。
在钻孔过程中,若遇到钻孔部位钢筋太密而无法按设计要求位置钻孔时,可在其附近钻一附加孔洞,植入钢筋,原钢筋仍按正确位置放置(即搁在正确钻孔部位上)。如果偏移距离≤35mm,则可在其间焊接长为5d的适当规格的筋,把二者在一起,使其受力转移。焊接采用双面焊,每隔600mm焊一个连系筋。当偏移距离>35mm时,则可采用“L”筋将其连系在一起并且转移受力,采用双面焊,每间隔800设一道。
该工序所用主要物资:电锤、风镐或水钻。
3、清孔
钻孔完毕,孔内粉尘用压缩空气将孔内粉屑吹出,然后用毛刷将孔壁刷净(宜反复进行2次),然后检查孔深、孔径,处理完毕,用丝棉将洞口塞紧,避免水流入孔内或其它杂物落入其中,保持孔洞干燥。
该工序所用主要物资:空压机、毛刷、卷尺。
4、钢筋除锈
钢筋锚固长度范围的铁锈应干净(新钢筋的青色外皮建议也),并打磨出金属光泽。采用角磨机和钢丝轮片速度较快。植筋锚固长度为20d,预留长度应能满足设计要求的搭接长度,视具体情况而定,且相邻两根错开35d。钢筋加工完毕,应进行除锈处理。普通没有严重锈蚀的钢筋,应用钢丝刷将埋植部分的浮锈清刷干净,严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。若钢筋粘有油污,应进行清洗。
该工序所用主要物资:角磨机、钢丝轮片。
5、胶粘剂配制
结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀(金属灰色)为止。搅拌时沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。
该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
6、植筋
施工人员戴好线手套或皮手套,将配置的锚固胶手撮成条放入孔内,若孔较深可用细钢筋轻捣实,锚固胶填充量以插入钢筋后有少量料剂溢出为宜。该锚固胶不流淌,水平孔、倒垂孔也可轻松植筋。将经过除锈处理的钢筋插入灌有结构胶的孔内,并旋转钢筋,反复的插入拔出,将孔壁残存的灰尘搅入结构胶内,直至附在钢筋上的结构胶表面不带有灰尘。将钢筋扶正固定,在胶固化前不能扰动钢筋,以免影响锚固效果。
该工序所用主要物资:手套、细钢筋。
7、固化、保护
结构胶在常温、低温下均可良好固化,若固化温度25℃左右,48小时即可负载使用。若固化温度5℃左右,72小时可负载使用。植筋后12小时内不得扰动钢筋,若有较大扰动宜重新植筋。




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