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耐磨钢板可进行折弯加工,但必须严格控制折弯内径和角度。 钢板进行冷弯时钢板的强度越高,需要的弯曲力越大,回弹力和回弹角度越大,因而应采用合适的上模直径和下模开口度。 NM400、本地NM450、本地NM500耐磨钢折弯加工工艺 耐磨钢板折弯加工工艺 为避免钢板边部因加工硬化造成弯曲开裂,可适当采用打磨机去除毛边。 钢板纵向冷弯性能略好于横向冷弯性能,因而进行相同弯曲角度的折弯时,横向弯曲内径应略大一些。所谓纵向是指钢板的轧制方向垂直于折弯机冲头长度方向。



1、耐磨钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、附近剪切、附近锯切或磨料切割;热切割包括有氧气燃料火焰切割(以下简称“火焰切割”)、附近等粒子切割和激光切割。 2、附近切割方法:通过相关工艺试验,掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。 3、附近高级别耐磨钢板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单,在切割耐磨钢板厚板时,需要注意!!!随着钢板厚度和硬度的增加,切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生,切割时应遵循以下建议: 切割裂纹:钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹,如果钢板切边产生裂纹,将会在切厚48小时至几周内才出现。因此,切割裂纹属于延迟性裂纹,钢板厚度和硬度越大,出现切割裂纹就越大。 预热切割:钢板切割裂纹有效的方法,就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前,钢板通常都要预热,其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚,见表2.预热方法可采用火焰烧枪、附近电子加热垫进行的,也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果,应在加热点被面测试所需温度。耐磨钢板 NM360/NM400/NM450/NM500




对耐磨钢板进行了多火次热模锻造实验,探索了不同锻造温度和变形量在不同火次变形后的晶粒度、当地室温拉伸和700℃拉伸性能。结果表明:当在1080℃以10%进行多火次锻造时,耐磨钢板晶粒度以及室温拉伸性能随着锻造火次增加而提高,700℃拉伸强度接近;当多火次变形量为30%时,晶粒度、当地室温拉伸和700℃拉伸强度均是二火次成形。以1160℃进行多火次热模锻造后耐磨钢板的700℃拉伸性能优于以1080℃锻造时。上述实验结果与晶粒度、当地拉伸变形时晶粒变形方式、当地每种变形方式下晶粒的参与量和每种变形方式的持续时间有关。



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