洗沙沉淀剂生产流程

洗砂沉淀剂 高分子洗砂沉淀剂阴离子絮凝剂使用方法：

将产品配制成0.1%～0.2%的水溶液，在溶解时产品均匀缓慢的撒入带有搅拌措施的容器中，以避免结团不易溶解；一般固体产品溶解30-60分钟后即可使用；溶液添加到待处理的污水或污泥中进行搅拌混合产生絮凝状态。

洗砂沉淀剂 高分子洗砂沉淀剂阴离子絮凝剂注意事项：

1、洗砂沉淀剂 高分子洗砂沉淀剂阴离子絮凝剂主要应用于前段污水的絮凝沉降，可以污水中的悬浮颗粒迅速凝集沉淀下来，达到澄清净化的作用。

2、洗砂沉淀剂 高分子洗砂沉淀剂阴离子絮凝剂在溶解时应先放水，在水加到泡药桶一半时缓慢的沿着水流方向加入药剂并且不断的搅拌直至完全溶解。溶解时间一般在30-60分钟。

3、洗砂沉淀剂 高分子洗砂沉淀剂阴离子絮凝剂的水是自来水，如果用回用水、污水来泡药的话会有所降低药剂的使用效果。在夏季时溶解好的药剂当天用完，不要隔夜或者几天后再用。因为温度高会导致阴离子聚丙烯酰胺的水解，降低药效。

洗砂沉淀剂 高分子洗砂沉淀剂阴离子絮凝剂包装和储运：

采用25kg牛皮纸复合袋包装。储运时，注意防热、防潮；干粉产品长期露置会吸潮结块。堆码层数不得超过20层。有效储存期为2年。

在洗砂废水处理中，常用板框和带式压滤机进行泥水分离，使用的洗砂沉淀剂一般为阴离子和非离子。有时加入一定量的聚合氯化铝PAC作为助凝剂，用聚合氯化铝和沉淀剂作为水处理剂处理洗砂厂污水池。加药顺序是先加入聚合氯化铝，再加入白药沉淀剂，制砂污水沉淀剂必须溶解30~60分钟才能完全溶解，并起到使用时省药、提高絮凝作用的效果。

注意聚丙烯酰胺PAM絮凝剂用于洗砂污水处理时的操作方法，正确的操作才能起到产品的作用。

用于洗砂污水处理的聚丙烯酰胺絮凝剂是一种具有线性结构的长链高分子，在水中需要经历溶胀过程。固体产品在使用前先制成水溶液，然后加入待处理水中。药物溶解池应安装机械搅拌设备，用于配制水溶液，药物溶解的连续搅拌时间应控制在30分钟以上。制备的水溶液浓度一般为0.1%。如果浓度太高，溶液的粘度会增加，很难添加。如果太低，所需溶解池的容量将会太大。

另外需注意用于溶解药物的水应尽量避免含有大量的悬浮物，以免用于洗砂污水处理的PAM絮凝剂与这些悬浮物发生絮凝反应，形成矾花，影响效果。用PAM絮凝剂溶解固体有机高分子絮凝剂进行洗砂污水处理时，必须将固体颗粒加到水流湍流强的地方。同时必须缓慢放入药物溶解池中，使固体颗粒分散到水中，以防止固体剂量在水中分散过快，相互粘附形成团块。

洗砂污水处理用PAM絮凝剂固体颗粒的投放点必须远离机械搅拌器的搅拌轴，因为搅拌轴通常是溶解槽内水流紊动性差的地方，溶解不充分的有机高分子絮凝剂往往会粘附在轴上，形成相当大的团聚体。如果不及时仔细清理，黏团会越来越大，影响范围也会越来越大。

聚丙烯酰胺PAM作为助凝剂，处理后的水中应加入无机絮凝剂以稳定压缩的双电层，然后加入有机高分子絮凝剂以实现PAM絮凝剂对冲砂污水处理的架桥作用。在无机絮凝剂添加量足够的情况下，聚丙烯酰胺PAM絮凝剂与有机高分子絮凝剂处理洗砂污水的絮凝效果不会因添加量的不同而有很大差异。因此，作为助凝剂，用有机高分子絮凝剂处理洗砂污水时，聚丙烯酰胺絮凝剂的用量一般为0.1毫克/升。洗沙污水处理用PAM絮凝剂易吸水潮解成块，应采用防水方式包装，存放地点必须干燥，避免露天存放。