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模袋混凝土可在水下施工，具有无需围堰施工、排水、通航中断等优点。
(2)模袋混凝土施工机械化程度高，可缩短工期，整体面积大，一般可达80平方米以上，特别是模袋具有一定的透水性；填料受压后，填料(或砂浆)中多余的水可从袋孔排出，降低水灰比，加快固化强度，同时有利于提高袋内的填充强度。
(3)模袋混凝土能适应本工程任何复杂的边坡地形、复杂的土质和恶劣的施工环境。施工后，斜坡造型也很漂亮。
(4)模袋混凝土施工相对简单快捷。施工过程中，2-3台250升搅拌机、1台16立方一小时输送泵和1个班组可装400个15厘米厚的方形模板袋。
(5)泵送水下模袋混凝土时，应避免运输过程中发生堵塞事故。因此，在灌注混凝土前，应仔细检查所用设备，并在灌注过程中严格控制混凝土的级配和坍落度，以免粗料进入管道造成堵塞。此外，有必要防止大量空气进入泵引起的空气爆炸。
首先对整个混凝土墙面上严重渗漏水的孔洞、松散等重大缺陷部分进行仔细查找处理。这一步是整个水下堵漏的关键，一定要认真的、精心仔细地不厌其烦地做好。只有在此基础上方可进行第二步堵漏处理工作。堵漏效果与材料关系十分密切，材料为堵漏技术提供基本条件和起着保障作用，优越性能的，高品位的材料终要在使用技术中体现出来，无论什么材料它一定要与堵漏技术操作相匹配、相适应。因此，本工程防水、堵漏选用材料为：特配制和生产的快凝、膨胀的堵漏型高分子材料用于堵漏修补。 堵水原理：堵水的基本原理是化学注浆。化学注浆就是利用手工或机械手段，在压力作用下，将特制的高分子材料灌入到建筑物结构裂隙中，合注浆材料在裂隙中凝固，以达到充填裂隙和止水的目的。对贯穿裂缝，可采取封缝、埋管、注浆液藻到裂缝的尖顶区，从而不能该 区所形成的应力集中区，故处理中应周密考虑各种因素，提高浆液的充填率。对于温度裂缝，考虑到混凝土建筑对气温的“滞后效应”，一般选择在混凝土体温度的低点进行灌浆处理，效果较好。
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如何建造水下堵漏装置： 1、它可以切断水源，解决挖泥工作中的水堵塞和临时排水问题，并防止发生事故。 2、污水箱为密闭空间，需事先进行通风。 3、稀释污泥。使用高压泵进行稀释。 4、稀释污泥之前，请用污泥抽吸车反复清洗。稀释污泥后，启动污泥抽吸装置。污泥从管道中吸出并输送到准备好的污泥车上。避免对环境造成二次污染。 水下堵漏处理原则：仔细寻找并解决主要泄漏的主要缺陷，例如孔洞和整个混凝土墙的松动。该程序是整个水下插入的关键，应谨慎谨慎进行。仅在此基础上才能执行堵塞过程的第二步。阻挡效果与材料密切相关。该材料提供了水下插入技术的基本要求，并起到保护作用。杰出的性能和高端材料须在应用技术中得到体现。无论是什么材料，它都须与水下堵漏技术操作兼容。
