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热镀锌管热点简介: 1.热镀锌具有不同镀层进行均匀，附着力强，使用以及寿命长等优点。热浸镀锌是使熔融的金属与铁基体发生反应而产生合金层，使基体与涂层两者兼而有之。热镀锌是先将钢管企业进行各种酸洗，为了可以去除传统钢管混凝土表面的氧化铁，酸洗后，通过使用氯化铵、氯化锌水溶 化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行数据清洗，然后我们送入热浸镀槽中。 2.热镀锌管耐腐蚀能力强。钢管基体和熔池之间复杂的物理和化学反应导致形成耐腐蚀的锌铁合金层。合金层与纯锌层、钢管作为基体融为社会一体。 热镀锌管生产步骤: 黑色零件检验→挂料→脱脂→漂洗→酸洗→清洁→浸镀助剂→热风干燥→热浸镀锌→冷却漂洗→钝化漂洗→卸货→检验、修整→装箱储运。 热镀锌钢管质量辨别小妙招" 从管的内、外壁光滑程度，生产用锌的纯度，镀锌层的均匀性，焊缝的毛刺高度、直度、壁厚、圆度、长度等来辨别。
镀锌管产品结构： 选用焊接钢管经除污除锈处理后，内外表面热浸镀锌成型的镀锌钢管。标准名称为“低压流体输送用热浸镀锌焊接钢管”，敷设方式术语为SC。 产品特性： 内外表面锌层厚实，色泽光亮、均匀、耐腐蚀能力强。 管壁厚、机械力学性能力强、抗压、抗弯性能好。 小口径可选螺纹丝扣、套接紧定式;大口径可选承插扩口，卡箍连接方式。 热浸镀锌导管： 执行标准GB/T20041.21-2017标准，符合 防火要求，适用于预埋和吊顶明装。 注： 1、热浸镀锌导管为热浸镀锌，内外重级防腐。 2、内焊缝不高于0.3mm。 3、镀锌层厚度45μm以上。 4、此产品可替代水煤气管道用于地下室、人防工程的线路保护。 热镀锌导线管： 采用优质冷轧带钢双面热镀锌保护，经高频焊接一次成型，壁厚均匀，内焊缝毛刺接近“0”，焊缝光滑，圆度高，端口平滑五毛刺。使用配套专用工具可弯角，不变形，不断裂。标准定尺4米，标准型壁厚1.60mm，明敷暗埋均可使用。 1、采用优质热镀锌卷带加工而成，镀锌层均匀，光洁度好。 2、耐腐蚀性能为中性，避免雨淋和酸性物质，内焊缝不高于0.3mm. 3、按照 GB/T20041.21-2017标准加工制作。
随着规模的不断扩大，鹏鑫钢铁有限公司(阳江分公司)拥有一批专门从事设备设计、开发、生产的技术人员和的管理人才。建立比较完善的生产流程和质量管理体系。公司始终把 焊管作为主业，不断更和开发产品来满足用户的需求。由于公司多年从事 焊管的研究开发，在生产安装方面积累了大量的经验，以方便用户选购，以达到用户的满意效果。
镀锌钢管的防锈方式 组份环氧涂料防腐蚀特性出色，在耐用性、耐磨性能、冲击韧性等领域均有显著的优势，与传统的的溶剂型涂料对比具备边沿附着性好、不容易造成裂痕、工程施工率、工程施工的系数更强等特性，使组份环氧涂料愈来愈广泛运用于大中型镀锌钢管的防腐蚀。现阶段，针对大中型镀锌钢管无溶剂涂料喷涂工程施工大多选用人力喷涂的方法，防腐蚀层品质无法得到确保，率低，镀层干固所需时间长，需占据很多场所。对于这样的事情，产品研发出了大中型镀锌钢管组份环氧树脂镀层全自动喷涂技术性。 1、大中型镀锌管组份环氧树脂镀层全自动喷涂技术性选用热干固技术性、建筑涂料加温技术性，应用组份份自动喷涂设备喷漆组份环氧涂料，防腐蚀镀层的总体防腐蚀功能和生产效率，减少员工的劳动效率。 2、选用大中型镀锌钢管组份环氧树脂镀层全自动喷涂技术性，可全天工程施工不会受到条件限定，镀层一次涂膜厚，干固時间快。 3、大中型镀锌钢管组份环氧树脂镀层全自动喷涂技术性，自动化技术水平高，漆层匀称，薄厚误差小。
