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309s不锈钢防磨罩助力企业



一般锅炉每次检修都会更换或加装部分防磨,防磨瓦(外弯90度)防磨瓦(外弯90度)瓦,主要更换的有防磨瓦磨损严重减薄超标的,先前安装时不牢固在锅炉运行中脱落的。更换时根据防磨瓦磨损情况,如果减薄严重需要更换,变形严重,起不到保护管子的也需要更换。另外,部分锅炉管子没有加装防磨瓦,但在锅炉定检时发现管子有磨损减薄趋势,通常也加装防磨玩,防止管子进一步磨损。一般用在锅炉的过热器,再热器,省煤器以及水冷壁管道,还有引风机也会用(用量很少),主要用在过热器,再热器,省煤器,作用主要是保护锅炉管道受风面,减少管道磨损更换。防磨瓦的使用周期在不同炉子,不同部位的情况不尽相同,正常使用周期为一个大修周期(3-5年),一般每次维修都会更换一部分:磨损严重的或安装时焊接不好而脱落的。白玉增加焊口,存在隐患,而一件防磨瓦一般价格在200元以内,保护管道周期长(比管道耐磨性能高)。





循环流化床机组从冷态启动到并网发电,需要8-10小时甚至更长,消耗大量的煤、水、油、电,因此,点火启动过程中应采取有效的节能措施,达到节能降耗目的。(1)料层厚度的选择:循环流化床锅炉点火要有一定的料层厚度,主要是点火过程中有部分床料会被带出炉膛,造成床层过低,易造成吹空和局部高温结渣,启动时间延长,增加耗电。床层过高会造成加热床料所需的热量增加,流化所需的风量增加,造成加热升温阶段时间延长浪费燃油。一般料层厚度选取主要是考虑流化质量和有利于提高床温,提前达到投煤条件,降低启动初期燃油消耗和各风机的耗电率。(2)点火一次风量选择:锅炉启动过程中一次风量控制炉内流化状态(正常运行小流化风量约为1.3倍的临界流化风量),减少热损失,降低一次风机电耗。在任何情况下,一次风量不能低于临界流化风量。(3)点火过程一次风量控制:临界流化风量是在常温状态下试验确定的,高温下的临界流化风量远小于常温下的临界流化风量,随着床温的上升应适当减少流化风量,减少空气带走热损失。一般床温400℃左右, 减少20%左右一次风量,以提高床温升高速度,降低油耗。(4)确定给煤投煤的燃烧温度:投煤温度是关键参数,过低燃烧不稳,造成结渣,过高造成油耗增加。因此要根据煤质情况确定投煤温度,锅炉启动前(具备条件的)一般应在锅炉的空煤仓两侧上发热量较高且水分较少的煤,以降低投煤允许温度,缩短启动时间,减少燃油消耗。(5)优化启动方式,降低汽水损失和风机电耗:1)单侧引风机、一次风机能满足出力的,采用单侧风机启动。不能满足要求时,可采用双引、双一次风机、单二次风机启动。高压流化风机满足要求时,可采用单台或两台风机启动满足流化状态。2)备用时间较长的锅炉,启动前进行冲洗,再上水到正常水位点火启动,缩短启动后排污时间,减少汽水及热量损失。机组的定连排,必须按水质情况及时调节。



风帽要科学周密论证,广泛征求意见,并建立工作台账;负责关停或拆除4.3米焦炉全流程和环境保护责任,主动排除隐患,不稳定因素,对涉及的危废品、固废品、废水要合理合法处置到位,确保关停“零污染”;积极配合落实气源、热源替换工作,实施承担停产后职工的安置、分流等主体责任,维护和保障职工合法权益。七、工作要求(一)高度重视,明确职责。各相关部门要提高政治站位,把思想和行动切实统一到市委、市政府统一决策部署上来,进一步提高认识、统一思想,充分认识到4.3米焦炉关停退出工作的重要性和紧迫性;要完善工作机制,落实部门监管、企业主体责任,确保4.3米焦炉关停工作稳步推进。(二)协调配合,形成合力。各相关部门要强化协同配合,树立4.3米焦炉关停退出“一盘棋”的思想,对照职责分工,进一步细化各项配套措施,加强协调配合,做好信息共享;要加强统筹协调,严格执行关停标准,按照“两断四停”(即断水、断电、停止原料进场、停止生产运营、停止生产许可、停止排污许可)标准扎实做好4.3米焦炉关停工作。




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