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适用范围 两性离子聚丙烯酰胺用途 1)用于污泥脱水根据污泥性质可选用本产品的相应型号,可有效在污泥进入压滤之前进行污泥脱水,脱水时,产生絮团大,不粘滤布,压滤时不散,流泥饼较厚,脱水效率高,泥饼含水率在80%以下。 2)用于生活污水和有机废水的处理,本产品在配性或碱性介质中均呈现阳电性,这样对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀,澄清很有效。如生产粮食酒精废水,造纸废水,城市污水处理厂的废水,啤酒废水,味精厂废水,制糖废水,有机含量高废水、饲料废水,纺织印染废水等,用阳离子聚丙烯酰胺要比用阴离子、非离子聚丙烯酰胺或无机盐类效果要高数倍或数十倍,因为这类废水普遍带阴电荷。 3)用于以江河水作水源的自来水的处理絮凝剂,用量少,效果好,成本低,特别是和无机絮凝剂复合使用效果更好,它将成为治长江、黄河及其它流域的自来水厂的絮凝剂。 4)造纸用增强剂及其它助剂。提高填料、颜料等存留率、纸张的强度。 5)用于油田经学助剂,如粘土防膨剂,油田酸化用稠化剂。 6)用于纺织上浆剂、浆液性能稳定、落浆少、织物断头率低、布面光洁。 两性离子聚丙烯酰胺应用 主要用作絮凝剂:对于悬浮颗粒,较粗、浓度高、粒子带阳电荷,水PH值为中性或碱性的污水,由于阴离子聚丙烯酰胺分子链中含有一定量极性基能吸附水中悬浮的固体粒子,使粒子间架桥形成大的絮凝物。因此它加速悬浮液中的粒子的沉降,有非常明显的加快溶液的澄清,促进过滤等效果。该产品广泛用于化学工业废水、废液的处理,市政污水处理。 1.自来水工业、高浊度水的净化、沉清、洗煤、选矿、冶金、钢铁工业、锌、铝加工业、电子工业等水处理。 用于石油工业、采油、钻井泥浆、废泥浆处理、防止水窜、降低摩阻、提高采收率、三次采油得到广泛运用。 2..用于纺织上浆剂、浆液性能稳定、落浆少、织物断头率低、布面光洁。 3.用于造纸工业、一是提高填料、颜料等存留率。以降低原材料的流失和对环境的污染;二是提高纸张的强度(包括干强度和湿强度),另外,使用PAM还可以提高纸抗撕性和多孔性,以改进视觉和印刷性能,还两性离子聚丙烯酰胺因分子内含阳离子基和阴离子基,表现了更优异的性能。此类絮凝剂可在大范围的PH值内使用,具有更高的滤水量,较底的滤饼含水率,也可用于强酸浸提矿石或从含金属的酸性催化剂中回收有价值的金属。 4.用于食品及茶叶包装纸中、其他行业,食品行业,用于甘蔗糖、甜菜糖生产中蔗汁澄清及糖浆磷浮法提取。 5.酶制剂发酵液絮凝澄清工业 6.用于饲料蛋白的回收、质量稳定、性能好,回收的蛋 对鸡的成活率提高和增重、产蛋无不良影响,合成树脂涂料,土建灌浆材料堵水,建材工业、提高水泥质量、建筑业胶粘剂,填缝修复及堵水剂,土壤改良、电镀工业、印染工业等。无机盐效果要高数倍或数十倍,因为这类废水普遍带有阴电荷。使用水溶性偶氮引发剂AIBA等,已能将其分子量提高到千万以上。
颗粒聚丙烯酰胺与粉末的区别在哪? 聚丙烯酰胺有多种形式,如液体、胶体和固体,我们普遍使用的是固体聚丙烯酰胺,固体聚丙烯酰胺分为粉末和颗粒。 聚丙烯酰胺颗粒与粉末的区别在哪? 1.固体聚丙烯酰胺在产品的外观有两种形式,颗粒和粉末。颗粒状的聚丙烯酰胺的目数大小在20目~80目左右,粉状聚丙烯酰胺的目数大小在100目左右,目数越大的聚丙烯酰胺越容易溶解,污水处理使用的聚丙烯酰胺絮凝剂一般为颗粒状,如果对溶解速度有严格要求,建议选择聚丙烯酰胺粉末状产品。 2.从外观上来说,粉末状聚丙烯酰胺是把颗粒状的聚丙烯酰胺再进行研磨,使其成为粉状,水处理使用粉状聚丙烯酰胺溶解速度要比颗粒状的快,可大大提高工作效率。但是聚丙烯酰胺粉末在投加时容易结块,难以充分溶解,需要把握好合理的温度和搅拌速度。相对而言,颗粒聚丙烯酰胺在投加时不容易结块,能充分溶解。 无论是粉状还是颗粒状的聚丙烯酰胺,相同型号的效果都是一样的,无论使用何种形态的絮凝剂,溶药投加过程是非常关键的,需要根据现场情况做出合理的选择,以减少成本增加效率。
聚丙烯酰胺的干燥方法 聚丙烯酰胺的水处理效果非常好,所以市场上有很多厂家出售这种产品。我们知道它的成品一般是粉末,在生产过程中不可避免会出现水,所以需要一定的干燥过程。让我们来看看它的干燥方法。 ,热风干燥 热风干燥是通过吹热风来去除水分,可以使用不同的设备。引入热空气并干燥。由于低温热风干燥时间过长,一般采用高温热风干燥。它含有“-—NH2”基团,当温度高于60℃时,会发生亚胺化反应。 第二,盐析和干燥 当加入少量电解质时,其动电位降低,聚丙烯酰胺的粘度降低。当添加过量电解质时,溶剂水和电解质颗粒的水合作用强烈发生。因此,水合溶剂分子完全失去聚丙烯酰胺的水合能力,导致聚合物失去溶剂水,然后打破凝胶和沉淀。 第三,沉淀和干燥 聚丙烯酰胺凝胶首先被制成1-2 mm的颗粒,然后与其亲水性差的溶剂(如甲醇、乙醇和丙酮)接触。由于这种溶剂只溶解水,它不溶解高聚物,并且在加入溶剂后会产生沉淀。含水量容易大幅度降低,粘度明显降低,切好的果冻在干燥过程中不会结块,整个系统的传热系数大大提高,热量分布均匀。热风干燥也可以在酰亚胺化温度以上进行,该温度比直接热风干燥短。在实际干燥过程中,可以先用甲醇沉淀,然后用热风干燥,也可以用甲醇沉淀法完全干燥。 第四,喷雾聚合干燥 在聚合的同时,热风带走水分,得到聚丙烯酰胺干粉。 其优点是反应时间短,产品质量高,适合工业化生产。但只能生产分子量较低的聚丙烯酰胺。 第五,共沸干燥 加入不溶于水但能与水共沸的液体,如石油醚、甲苯、二甲苯等。90-100℃共沸蒸馏除去大量水,得到含水量为0-5%的固体聚合物。 第六,通过反应热脱水和干燥 丙烯酰胺与水充分混合,在50-100℃预热,与引发剂聚合,沉积在观察盘上,加热至50℃,在观察盘上聚合。由于聚合放热,聚合可以在预热表面以除去水的同时进行。
聚丙烯酰胺的使用特性及作用原理: 1.絮凝性:聚丙烯酰胺能使悬浮物质通过电中和,架桥吸附等作用,起絮凝作用。聚丙烯酰胺的絮凝作用要优于其他无机絮凝剂。 2.降阻性:聚丙烯酰胺能有效的降低流体的摩擦阻力,水中加入微量的聚丙烯酰胺就能达到降阻50-80%,效果非常明显。 3.动电位降低(即电中和):颗粒表面的动电位,是颗粒阻聚的原因。加入与颗粒表面电荷相反的聚丙烯酰胺,能使动电位降低而凝聚。 4.吸附架桥:聚丙烯酰胺分子链固定在不同的颗粒表面上,各颗粒之间由于聚丙烯酰胺的作用形成了聚合物的“桥”,使颗粒形成聚集体而沉降。 5.表面吸附:聚丙烯酰胺分子链上的极性基团对颗粒的各种吸附作用。 6.增强作用原理:聚丙烯酰胺分子链与分散相通过各种机械、物理、化学等作用,聚丙烯酰胺将分散相牵连一起,形成网状结构,从而起增强网捕作用。
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