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除锈剂，光、起皱、针孔、气泡、裂纹、脱落、脏物粘附、漏涂等，附着必须良好（用划痕法或粘力计检查）。 16．漆膜干透后，应用干膜测厚仪测出干膜厚度。做出记录，不合格规定者要补涂。测量取点： ≥5点（每点三处，取其平 均值）。所测点90％以上达到标准涂层厚度，小厚度值不小于标准值的70％。损伤涂膜应根据损伤的情况砂、磨、铲后重新按层涂刷，按原工艺要求修理。 17．包浇、埋入混凝土部位均不涂刷油漆。除锈剂 除锈剂的使用方法|除锈剂除锈后如何清理 金属除锈剂，与机械除锈的原理不同，是化学除锈的一种。但它与传统酸洗除锈工艺相比，具有环保、无酸雾等特质，除锈过程中，除锈剂对金属基体不发生过腐蚀现象除锈剂
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可以通过搅拌、附近均质化等方式实现。调节pH值：根据需要，使用适当的酸或碱调节溶液的pH值，以达到 的除锈效果。静置与过滤：将混合好的溶液静置一段时间，让其中的杂质或未溶解的物质沉淀。然后，通过过滤等方式去除这些杂质，得到清澈的除锈剂液体。包装与储存：将除锈剂液体装入适当的容器中，并进行密封包装。储存于阴凉、当地干燥、本地通风良好的地方，避免阳光直射和高温。
需要注意的是，除锈剂的生产工艺可能涉及一些化学反应和操作风险。因此，在生产过程中应严格遵守操作规程，佩戴必要的防护装备，确保人员和环境的。同时，还应根据产品的特点和要求，进行必要的质量控制和检测，以确保除锈剂的质量和性能符合标准。另外，不同厂家和品牌的除锈剂可能采用不同的生产工艺和配方。
使用大量清水将金属表面的除锈剂及溶解的锈迹冲洗干净。确保金属表面无残留。干燥和防锈处理：将金属工件充分干燥，然后进行防锈处理，如喷涂防锈漆，以防止金属再次生锈。请注意，不同品牌和类型的除锈剂可能具有不同的使用方法和注意事项，因此务必仔细阅读产品说明书，并按照说明进行操作。同时，除锈剂在使用过程中可能会产生有害气体或液体，务必确保工作环境通风良好，避免长时间吸入或接触。对于某些特殊情况，如金属表面有油污或疏松浮锈，应先进行清洁处理再使用除锈剂，以达到更好的除锈效果。
除锈剂的型号和种类众多，每一种都有其独特的应用场景和效果。以下是一些常见的除锈剂类型：酸性除锈剂：通常包括盐酸、本地硫酸、附近硝酸和草酸等。它们可以迅速溶解金属表面的氧化物和锈痕，但可能会对金属表面质量造成一定影响，因此可能需要进行中和处理。碱性除锈剂：主要包括氢氧化钠和氢氧化钾等。这类除锈剂能够迅速去除金属表面的锈痕，且不会对金属表面造成损伤，但需要注意避免腐蚀。有机溶剂除锈剂：通常包括醇、本地醚和酮等。它们通过溶解金属表面的油脂和其他污垢来锈痕，但在处理易挥发性的化学品时需要注意。
