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建筑垃圾中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后，大多是可以作为再生资源重新利用的，如废钢筋、废铁丝、废电线和各种废钢配件等金属，经分拣、集中、重新回炉后，可以再加工制造成各种规格的钢材；废竹木材则可以用于制造人造木材；砖、石、混凝土等废料经破碎后，可以代砂，用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、打混凝土垫层等，还可以用于制作砌块、铺道砖、花格砖等建材制品。可见，综合利用建筑垃圾是节约资源、保护生态的有效途径。在这些方面，日本、美国、德国等工业发达 的许多先进经验和处理方法很值得我们借鉴。
日本由于国土面积小，资源相对匮乏，因此，将建筑垃圾视为“建筑副产品”，十分重视将其作为可再生资源而重新开发利用。1977年日本政府制定了《再生骨料和再生混凝土使用规范》，并相继在各地建立了以处理混凝土废弃物为主的再生加工厂，生产再生水泥和再生骨料，其生产规模 的每h可加工生产100t。1991年日本政府又制定了《资源重新利用促进法》，规定建筑施工过程中产生的渣土、混凝土块、沥青混凝土块、木材、金属等建筑垃圾，必须送往“再资源化设施”进行处理。日本对于建筑垃圾的主导方针是：①尽可能不从施工现场排出建筑垃圾；②建筑垃圾要尽可能的重新利用；③对于重新利用有困难的则应适当予以处理。东京都在1988年对于建筑垃圾的重新利用率就已达到了56%。
美国政府制定的《超级基金法》规定：“任何生产有工业废弃物的企业，必须自行妥善处理，不得擅自随意
猪粪便不发酵的负面影响：
1.粪便中含有大肠菌、线虫等各种病菌和害虫，直接使用导致病虫害的滋生传播，也导致农作物病虫害的发生。
2.烧苗，不发酵的生粪施到地里后，当温度合适时，在生物的活动下，会产生很大的热量影响农作物生长，严重时导致作物死亡。
企业对废酸的利用主要是利用其中的氟生产高附加值的下游产品，对废酸的硫酸回收利用较少。
草甘膦
草甘膦[N-（膦酰基甲基）-甘氨酸，PMG]是全球用量 的除草剂，合成路线有甘氨酸法（Gly法）和亚氨基二乙酸法（IDA法）。甘氨酸法合成草甘膦的生产过程中，每吨草甘膦会产生325 kg w（H2SO4）82%废硫酸，废硫酸提浓困难，后续处理麻烦，为了提高废硫酸的附加值，研究了以废硫酸代替盐酸生产双甘膦的工艺，目的是将甘氨酸法产生的废硫酸应用到IDA法草甘膦生产中去，变废为宝，减轻草甘膦企业环保压力，降低双甘膦生产成本。浙江新安化工集团股份有限公司采用废硫酸代替盐酸作为催化剂，以亚氨基二乙酸为主要原料与亚磷酸、甲醛发生反应生成双甘膦。实验结果表明：使用废硫酸对合成双甘膦反应收率及产品品质均无影响[3]。
氯碱
氯碱化工企业 干燥工序利用w（H2SO4）98%硫酸的脱水特性对离子膜电解槽产生的湿 进行脱水干燥，以保证聚氯乙烯生产所需氯化氢气体所用 原料足够低的含水率，避免湿 生成盐酸，从而腐蚀输送设备和工艺管线。w（H2SO4）98%硫酸吸收 中的水分后，w（H2SO4）降至73%，由泡沫干燥塔排至储槽待处理。由于这部分废硫酸中溶解了一定浓度的 、少量氯离子、悬浮物与机械杂质，在常压存储和运输过程中会有有毒 的挥发，严重影响周边环境，因而成为一种生产废液。国内氯碱企业出于满足自身环保需要，通常只是将
采用活性炭废气，设备简单采用简单，吸附效果明显，可实现废气的达到环保标准，活性炭生产厂家提醒在采用活性炭治理挥发废气时，要注意下面几点：
1、在采用活性炭进行治理废气时，要先进行预备处理，以防堵塞活性炭缝隙，达不了吸附废气的目的。2、活性炭在吸附浓度低、大风量的废气时效果好，高浓度废气不建议采用此法。
3、活性炭采用一阵子后，注意及早更换新炭，吸附饱和状态的活性炭可运用蒸汽脱附可再生循环采用。
4、通过多次可再生后，吸附饱和状态的VOCs活性炭应属危废，要交给具有危废处理资质的企业进行处理，不能私自填埋
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