但当不锈钢管表面出现褐色锈斑时，人们会惊讶：为什么“不锈钢”会生锈？那还是“不锈钢”吗？材料有问题吗？事实上，这是对不锈钢片面错误的看法，因为不锈钢在一定条件下会生锈。
不锈钢有能力抵抗大气氧化，即生锈，但也有能力在含有酸、碱、盐的介质中腐蚀，即耐腐蚀。然而，耐腐蚀性随钢的化学成分、相互作用状态、使用条件和环境介质的类型而变化。如304不锈钢材质，在干燥洁净的大气中，有 优异的防锈能力，但它移到海边，在海雾中含有大量的盐，很快就会生锈；材质316表现良好。因此，任何一种不锈钢都不能，在任何环境下都能耐腐蚀，不生锈。
不锈钢保护膜也可能损坏
不锈钢是由其表面形成的一层非常薄而坚固、精细稳定的氧化铬膜，防止氧原子继续渗入，继续氧化，并获得抗腐蚀能力。一旦由于某种原因，薄膜不断被破坏，空气或液体中的氧原子不断渗入，或金属中的铁原子不断分离，形成疏松的氧化铁，金属表面不断受到腐蚀。这种表面膜在许多方面都损坏了。
不锈钢复合管护栏焊接用的是什么电极
不锈钢电极可分为铬不锈钢电极和铬镍不锈钢电极，两种类型的焊条按照 标准、GB/T983-2012的规定进行评定。
铬不锈钢具有一定的耐腐蚀性（氧化酸、有机酸、气蚀）、耐热性和耐腐蚀性。常用作发电厂、化工、石油等设备和材料，但铬不锈钢一般焊接性差，应注意焊接工艺、热处理条件和选用合适的电极。
铬镍不锈钢焊条具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造等行业。为防止受热引起晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，小于20%的碳钢焊条，电弧不宜过长，层间冷却快，焊道窄为宜。
不锈钢焊接要点及注意事项
首先，采用外特性垂直的电源，直流采用正极性（焊丝对负极）
一般适用于6毫米以下薄板的焊接，具有焊缝成形美观，焊接变形小的特点。（感谢观看自动焊接。）
保护气体为氩，纯度99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩流量为8~10L/min；当焊接电流为150~250A时，氩流量为12~15L/min。
从喷嘴伸出的钨极长度为4~5mm，较好，角焊等屏蔽不良区域为2~3mm，深槽处为5~6mm。从喷嘴到工程的距离一般不超过15毫米。为了防止焊接孔的出现，必须焊接部位的锈迹和油污。焊接弧长，焊接普通钢，2~4mm为佳，焊接不锈钢，1~3mm为佳，过长保护效果不好。底部焊道的背面应进行气体保护，以防对接时底部焊道的背面氧化。为了用氩气保护熔池，便于焊接操作，钨极中心线与焊接处工件的夹角应保持在80～85°，填充丝与工件表面的夹角应为尽可能小，通常约10度。
风和通风。在有风的区域，应采取措施堵塞网，并在室内采取适当的通风措施。
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