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深沟球轴承是常用的滚动轴承。它的结构简单，使用方便，有着很广泛的领域应用。今天我们就来解读一下它在电机中的应用。
??深沟球轴承是电机中使用频率 的轴承类型。其主要用来承受径向载荷，但当增大轴承径向游隙时，具有一定的角接触球轴承的性能，可以承受径、轴向联合载荷。在转速较高又不宜采用推力球轴承时，也可用来承受纯轴向载荷。深沟球轴承之所以能够在电机当中得到广泛应用，主要是因为其具有静音运转性能，以及其他特性，如低摩擦、小的润滑压力和良好的高速性能。深沟球轴承可以同时承受径向载荷和双向轴向载荷。它们既可用作浮动轴承也可以用作固定轴承。电机中有可能使用两个浮动轴承（驱动端和非驱动端），但是每个浮动轴承应该使用弹簧轴向预紧，以降低振动和噪音。
推力滚子轴承用于承受以轴向负荷为主的轴、径向联合负荷，但径向负荷不要超过轴向负荷的55％。 这种轴承与其他滚子轴承相比摩擦系数低，转速高，具有调心性能。 29000型轴承的圆柱滚子是非对称型球面滚子，可以减小滚子和轨道工作中的相对滑动。 另外，滚子的长度、直径大、滚子数量多、负荷容量高，通常采用油润滑，个别低速时可以利用脂润滑。 设计选型时，优先选择8000型推力圆柱滚子轴承、90000型推力圆锥滚子轴承，可以承受一个方向的轴向载荷。 这远远大于推力球轴承的轴向载荷能力，刚性大，占有轴向空间小。 推力圆柱滚子轴承适合于转速低的情况，推力圆锥滚子轴承的转速比推力圆柱滚子轴承稍高。
深沟球轴承
动弹轴承资料的冶金质量是影响动弹轴承的早期失效的主要要素。跟着冶金技能的前进（如动弹轴承钢，真空脱气等），前进了原资料的质量。原资料质量要素在双列深沟球轴承毛病剖析中的比重现已明显降低，但它仍旧是单列角触摸球轴承失效的主要要素之一。挑选能否恰当仍是必需思考的动弹轴承毛病剖析因素之一。
内部要素主要是指结构描绘，质量的制作技能和资料，有三个要素决议了双列深沟球轴承的质量。
结构描绘与前进长辈的一起，将有一个较长的动弹轴承寿数。动弹轴承制作会经由铸造，热处置，车削，磨削和安装的多道工序操作。处置的公正性，前进长辈性，不乱性也会影响双列深沟球轴承的运用寿数。影响单列角触摸球轴承的热处置和磨削技能，往往与动弹轴承的毛病有更直接的联系，关联产品的质量。
1）工作条件:双列深沟球轴承在运转过程中，载荷、转速、润滑条件三个方面对轴承振动的影响 。
2）安装参数:双列深沟球轴承与轴和轴承座得配合、安装时偏心等因素也同样对轴承的振动产生影响。
3）设计参数:包括滚动体数量、套圈壁厚和游隙等。
4）双列深沟球轴承零件的制造误差：包括滚道和滚动体表面粗糙、波纹度以及圆度误差。
