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无缝钢管钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。
a. 合金元素：有意加入，根据用途
b. 残余元素：炼钢带入，适当控制
c. 有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）
无缝钢管炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。
②无缝钢管几何尺寸精度和外形
a. 钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。
外径允许偏差 δ＝（D-Di）/Di × D： 或小外径mm
Di：名义外径mm
无缝钢管按壁厚分类--薄壁钢管、厚壁钢管
4、按用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质
钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他
无缝钢管的执行标准
无缝钢管执行标准
无缝钢管无缝钢管标准
结构用钢管GB/T8162-99 石油钻探钢管YB528-65 流体钢管GB/T8163-99
船舶用钢管GB5312-85 中压锅炉钢管GB/T3087-99 石油套钢管API5CT
地质钻探钢管YB235-70 汽车半轴钢管GB3088-8 化肥专用钢管GB6479-86
液压支柱钢管GB173-98 石油裂化钢管GB9948-88 管线钢
ASTMA53B/106B/API 5L B 高压锅炉钢管DIN17175 ST45.8-Ⅲ GB5310-95
20G
无缝钢管制造工艺：1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，无缝钢管产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。无缝钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
无缝钢管公称口径表示近似的内径参考尺寸，它不等于外径减2倍壁厚之差；其外
径决定于圆锥管螺纹的大经尺寸（参见第28.7页）。
2.钢管按管端形式，分不带螺纹和带螺纹两种；按表面情况，分焊接钢管
（不镀锌）和镀锌焊接钢管两种。
3.无缝钢管的交货状态：以不带螺纹钢管交货，公称口径＞10mm钢管也可带螺
纹（圆锥或圆柱管螺纹）交货。每根带螺纹镀锌焊接钢管带一个钢制或可锻铸铁
制的镀锌管接头（圆锥或圆柱管螺纹）。
4.焊接钢管的通常长度为4~10m，镀锌焊接钢管的通常长度为4~9m，镀锌
后钢管重量按表再加3％~6
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不均匀冷却造成的残余应力。无缝钢管残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。3.无缝钢管热轧的钢材产品,对于厚度和边宽这方面不好控制。我们熟知热胀冷缩,由于开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标,冷却后还是会出现一定的负差,这种负差边宽越宽,厚度越厚表现的越明显。所以对于大号的钢材,对于钢材的边宽、厚度、长度,角度,以及边线都没法要求太。
