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常见的炉排卡死的故障都有哪些

1.链条与链轮齿啮合不好或者严重磨损也会被卡死。
2、链轮轴轴承(铜套)缺油出现干磨或损坏也会被卡死。
3、炉排两边的调节螺栓调整不当,前后轴不平行,造成炉排单边运行,也会被卡死。
4、炉排上有硬物(金属物,电焊头,铁钉,耐火砖烧塌)等,使炉排片卡死。
5丶烧结块过大,轨道变形,增大了炉排片的运行阻力。
6、炉排过松,链轮磨损,造成炉排头拱起而被卡死。
7、由于长时间运行,炉排被损坏卡死。
8、炉排销长期未检查跑边,与两边墙摩擦,或卡住一边,也容易被卡死。
当出现炉排被卡死,在处理过程中,应首先把炉排倒转一段距离,然后关闭电源,分析判断被卡死的原因所在,对症下药进行处理。

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锅炉配件中的受热面管如何检查和修复

随着锅炉配件在我们生活中的广泛应用,那么关于锅炉配件中的受热面管该如何检查和修复,现在就给大家来介绍一下。

1、检查受热面管的外观锈蚀情况,对管道的外表缺陷进行修复处理,对管道壁厚减薄严重,已超过规范规定的管段,必须坚决彻底的换掉绝不允许将隐患带入工程中,将隐患带入运行中;
2、管口压扁或管道变形应进行校正,对管口压扁或损伤无法校正修复的进行更换处理,管道变形应按实物尺寸进行放样,根据图纸尺寸设计制作一个校管平台,对蛇型弯管逐根进行校正;

3、受热面管对口时应彻底焊口处的氧化皮、污锈、油渍等,管道应严格坡口,坡口处15mm范围内应打磨出金属光泽,坡口处及钝边不得有毛刺;
4、因管道锈蚀壁厚减薄超过规范要求的管段应全部更换,对安装后无法进行缺陷处理的地方,其管道组对前应进行一次水压试验检查,试验压力为该处管道工作压力的1.5倍,或进行无损探伤检查;
5、管道应进行通球试验,通球球径按规范要求,通球前先用压缩空气将管道内进行吹扫1~2分钟,将管内积水或浮锈等吹除干净,然后进行通球,管道通球应逐根进行,每种规格的球应分别编号,以免球体遗落管内,对通球有问题的管段,应彻底检查分析原因,无法进行修复处理的管段应进行更换。




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这种类型的炉排片很适合用于炉排片烟雾,因为顶部供给的新鲜燃料被迅速结焦,挥发性气体很容易被消耗。饲料的快速性应该是如此的调节,以至于没有未炉排片的燃料通过垃圾堆。如果火变得太薄,由于通过炉排片的燃料的过量空气会导致效率的损失。很容易检测到炉排片燃料的损失,但如果燃料太少,就不那么炉排片了。

所有可动部件都在炉内的机械炉子炉排片由于热和灰尘而炉排片。

易熔塞易熔塞通常插在锅炉的顶部板或冠板上,作为炉排片炉顶塌陷的保护措施,应在火灾发生时以任何方式将水从锅炉中拔出。这些塞子由一种由锡、铅和铋组成的合金组成,覆盖着黄铜或铸铁。美国《检查法》要求在每一个船用锅炉中炉排片安装一个易熔塞,除水管锅炉外,插头由一个炉排片外壳制成,从端到端填满优质的“BANCA”锡。炉排片该塞在一侧被水保持在较低的温度,另一侧的火炉排片炉排片它;但是当水位足够低以使插头的一端不被覆盖时,该插头的合金芯具有较低的熔点,将熔断,从而从外壳中流出。炉排片锅炉中的压力,并允许过量的蒸汽炉排片火,否则炉排片会破坏冠板。




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