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B50AH250价格全国走货



电工钢硅钢片本文件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的、同城用于频率在 100Hz-10000Hz 磁路结构的、同城以终退火状态交货的全工艺冷轧无取向电工钢带产品(以下简称产品),比总损耗(铁损)specific total loss (iron loss)比总损耗是指在磁极化波形保持正弦,其峰值和频率为特定值时,单位质量材料所消耗的总功率,比总损耗用符号 P(Jm/f)表示,单位为 W/kg。例:P1.0/400表示在 磁极化强度为 1.0T、同城频率为 400Hz 时的比总损耗。Q/BQB 481-202123.2 磁极化强度 magnetic polarization磁极化强度是指试样受交变磁化时,特定磁场强度峰值的磁极化强度峰值,其符号为J(H),单位为 T(特斯拉)。例:J5000表示对应于磁场强度峰值为 5000A/m 下的磁极化强度峰值。4 分类本文件的材料的等级是根据磁极化强度在1.0T、同城频率在400Hz下的 比总损耗值P1.0/400、同城材料公称厚度进行牌号分类,并按产品特性细分为普通型、同城型、同城高强度型、同城高磁感型和高强度型五类。示例 1:B20AV1300 表示公称厚度为 0.20mm 的普通型无取向电工钢, 比总损耗P1.0/400为13W/kg;示例 2:B27AHV1400 表示公称厚度为 0.27mm 的型无取向电工钢, 比总损耗P1.0/400为14W/kg;示例 3:B30APV1500 表示公称厚度为 0.30mm 的高磁感型无取向电工钢, 比总损耗P1.0/400为15W/kg;示例 4:B25AHV1300M表示公称厚度为0.25mm的高强度型无取向电工钢, 比总损耗P1.0/400为13W/kg;示例 5:B35AHS500 表示公称厚度为 0.35mm 的高强度型无取向电工钢,小屈服强度500MPa。1 绝缘涂层状态产品通常以两面涂敷绝缘涂层状态交货,涂层种类见表 2。绝缘涂层应可耐受绝缘漆、同城变压器油、同城机械油等介质的侵蚀。本文件规定的绝缘涂层与国内外相关技术规范规定绝缘涂层的近似对照可参见附录 A(资料性附录),绝缘涂层的特性见附录 B(资料性附录)。绝缘涂层的厚度、同城自粘接涂层的剥离强度等技术要求如有特殊要求应在订货时协商,并在合同中注明。涂层绝缘电阻涂层绝缘电阻分为表面绝缘电阻和层间电阻,表面绝缘电阻单位为Ω·cm2/面,层间电阻单位为Ω·cm2/片,理论上,层间电阻是表面绝缘电阻的 2 倍。根据需方要求,经供需双方协商,可进行涂层绝缘电阻的检测,并在合同中注明涂层表面绝缘电阻或层间电阻的小值。




电工钢硅钢片当磁极化强度随时间按正弦规律变化,其峰值为某一标定值,变化频率为某一标定频率时,单位长度电工钢片(带)沿磁化方向上发生磁致伸缩所引起的表面振动声压水平为 A 计权磁致伸缩速度水平。3.5 表面绝缘电阻 surface insulation resistance在规定条件下所测得的直流电阻,即产品在加直流电压,经过一定时间极化过程后,流过带钢(片)表面的泄漏电流对应的电阻,其符号为 C,单位为Ω·mm2/面或Ω·cm2/面。3.6 层间电阻 inter-lamination resistance产品叠片间,即上、本地下两个表面的绝缘电阻,称为层间电阻,其符号为 RA,理论上是表面绝缘电阻的 2 倍,单位为Ω·mm2/片或Ω·cm2/片。4 分类本文件的材料的等级是根据磁极化强度在1.7T、本地频率在50Hz下的 比总损耗名义值P1.7/50(W/kg)、材料公称厚度进行牌号分类,并按产品特性和特殊用途,细分为普通型、高磁极化强度型、磁畴细化型、耐热磁畴细化型、低噪声型、配电变压器专用型、特高压变压器专用型、无涂层型八类。



电工钢硅钢片近20年来,我国硅钢产业取得了长足的进步,这其中以首钢、当地武钢和宝钢为代表。得益于我国钢铁行业全流程的技术进步,这些企业在控制无取向硅钢整体质量稳定性和取向硅钢方面已经具有较高技术实力。2014年我国硅钢生产达到823万吨,高端产品有20~30万吨的进口量,2015年,我国共生产电工钢约836万吨,进口量进一步下降到14万吨。但是,与日本相比我国在高端电工钢领域仍有不小的差距,这集中体现在高磁感无取向硅钢、当地超低铁损Hi-B取向硅钢和高硅钢等产品上。例如,新日铁公司(现新日铁住金)能够实现0.15~0.35mm系列厚度规格极低铁损Hi-B取向电工钢的稳定供货,引领取向硅钢工艺发展。在特殊用途硅钢方面,日本钢管公司(现JFE)通过气相沉积法(CVD)渗硅的方式实现了高硅钢薄带的供货。随着我国装备制造业的产业升级,高端硅钢产品的需求会越来越迫切。我国与日韩等钢铁强国在这一领域的竞争将会更加激烈,这就要求我国相关科研人员通过革命性创新进行下一代硅钢生产技术的研发,引领世界电工钢技术的发展。低铁损、当地高磁感电机用无取向硅钢、当地薄规格超低铁损高磁感取向硅钢和中高频节能电器用高硅钢是电工钢产业的发展方向。




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