2.5寸镀锌管工厂直销

　　镀锌钢管的防锈方式 　　组份环氧涂料防腐蚀特性出色，在耐用性、耐磨性能、冲击韧性等领域均有显著的优势，与传统的的溶剂型涂料对比具备边沿附着性好、不容易造成裂痕、工程施工率、工程施工的系数更强等特性，使组份环氧涂料愈来愈广泛运用于大中型镀锌钢管的防腐蚀。现阶段，针对大中型镀锌钢管无溶剂涂料喷涂工程施工大多选用人力喷涂的方法，防腐蚀层品质无法得到确保，率低，镀层干固所需时间长，需占据很多场所。对于这样的事情，产品研发出了大中型镀锌钢管组份环氧树脂镀层全自动喷涂技术性。 　　1、大中型镀锌管组份环氧树脂镀层全自动喷涂技术性选用热干固技术性、建筑涂料加温技术性，应用组份份自动喷涂设备喷漆组份环氧涂料，防腐蚀镀层的总体防腐蚀功能和生产效率，减少员工的劳动效率。 　　2、选用大中型镀锌钢管组份环氧树脂镀层全自动喷涂技术性，可全天工程施工不会受到条件限定，镀层一次涂膜厚，干固時间快。 　　3、大中型镀锌钢管组份环氧树脂镀层全自动喷涂技术性，自动化技术水平高，漆层匀称，薄厚误差小。

　　镀锌管又叫镀锌钢管，分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。镀锌管的性能特点，详情如下： 　　维修方便：过线能力强，换线简单; 　　载流量高：同等线径条件下电流通过率高，电路使用寿命长; 　　强度高：耐踩踏、抗冲击、防止施工刺穿线管造成短路; 　　防干扰：信号屏蔽、防止强弱电之间互相干扰; 　　：接地、漏电及时保护电器及人员; 　　阻燃：线路发生短路时阻止燃烧; 　　环保：可以回收再利用，避免二次污染; 　　省电：导热快，线路工作环境温度低，线损小、省电。

　　镀锌管表面处理方式 　　1、清洗 　　应用溶剂、乳剂清洗钢材外表，以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物，但它不能去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等，因而在防腐出产中只作为辅佐伎俩。 　　2、喷(抛)射除锈 　　喷(抛)射除锈是经过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速扭转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对钢管外表进行喷(抛)射处置，不只可以彻底肃清铁锈、氧化物和污物，并且钢管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下，还能到达所需求的平均粗拙度。 　　喷(抛)射除锈后，不只可以扩展管子外表的物理吸附效果，并且可以加强防腐层与管子外表的机械黏附效果。因而，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方法。一般来说，喷丸(砂)除锈首要用于管子内外表处置，抛丸(砂)除锈首要用于管子表面面处置 　　3、工具除锈 　　首要运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级，动力工具除锈可到达Sa3级，若钢材外表附着结实的氧化铁皮，工具除锈结果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。 　　4、酸洗 　　普通用化学和电解两种办法做酸洗处置，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。