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焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。 焊接钢管行业产业链上游为原材料供应商,包含钢铁行业、有色金属等;下游为终端行业,包含输送用管、结构用管等。其中上游企业主要为热轧钢带、热轧卷板制造企业。 焊管在城市管网建设中的应用主要有两个方面:一是焊管可以作液体输送用:给水、排水;二是焊管可作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。 随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,同时,焊接钢管的成本较无缝钢管更低、生产效率也更胜一筹,于是焊接钢管便在越来越多的领域代替了无缝钢管。
大口径焊管一般采用的是双面埋弧焊焊接工艺,根据其焊缝的不同可以分为大口径直缝焊管和大口径螺旋焊管,其中直缝钢管根据成型方式的不同可以分为又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。大口径直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,而大口径螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是生产效率相比与之缝钢管来说比较的低。大口径焊管主要应用于大型管道工程、输水输气工程、城市管网建设,市政工程,给水排水工程,大型建筑钢结构,桩基础等方面。大口径焊管的主要检测方法以探伤检测为主。采用机焊和人工焊相结合的方法。
焊接钢管熔点至少1400度(纯铁1560C), 和标准淬火温度860C相差太多,虽然气焊加热速度快,对防止过热甚至过烧有帮助,但工业标准是+100度(要淬透一定深度,需要保温一段时间)。 如果烧的温度太高,按照工业用途钢材质量已经降到必须回炉了。 焊管手工刀具的质量要求(自然包括热处理)如果不能高于工业标准,相差也不该太多。现代热处理技术有雄厚的理论基础和完善的检验方法,因此工艺技术标准真的很重要。DIY如果没有可靠的设备,也应该尽量根据工业标准选择适当的加热、保温、淬火方法,尽量减少和标准方法的误差。 从以上可以看出焊接钢管的熔点较高,在高温高压的状态下不容易融化,还可以耐腐蚀,抗压效果好!
焊管焊缝质量指标 在进行焊接工作的过程中,务必要注意焊缝的质量。正常情况下,焊管的焊缝从外观上来看的话,其的单面焊缝外观成形良好,而且平滑整齐,熔宽及加强高等均符合相应的要求。此外,所产生的焊接缺陷明显要比手工电弧焊单面焊双面成形工艺出现缺陷的概率要低。 在对焊管焊缝的外观质量进行检查之后,还需要对焊缝内部焊接情况进行检查。通常是采用X射线探伤试验进行检测。这样可以更迅速且更准确的了解具体的焊接情况。在判断焊接质量的时候,还需要结合其的力学性能进行。这是因为采用不同的焊接工艺,终所得到的焊接成品的力学性能是不一样的。 比如我们可以选择一根焊管来进行对比试验。经检测,该焊管的壁厚为6 毫米,直径为325毫米。在采用对接焊工艺进行焊接的时候,手工电弧焊和CO2气体保护焊焊接所得到的接头的性能相近,通常是前者的性能略高于后者。究其原因,主要是因为该焊管的强度标准比较高。 同样在对这两种焊接工艺进行比较的时候,我们发现在焊接完成之后,焊管接头的金相组织基本相同,主要都是由铁素体和珠光体构成。不过,后者工艺的成型质量更为可靠一些。 相比较来说,在采用这种工艺对焊管进行焊接的时候,不仅操作更加简单,而且焊接的质量更有保证,焊接速度也更快,具有成本低效率高的优势,在生产中取得了良好的效果。
鹏鑫钢铁(乌海市分公司)坐落于山东聊城经济开发区武夷山路,主要生产产品有 焊管。 本公司拥有先进的生产设备,技术力量雄厚, 本公司始终坚持科技就是生产力,注意技术和产品从开发创新,时时刻刻把质量关,让利于客户共同发展。公司坚持“创新管理中求发展、创新经营中求生存”诚信至上“的准则,致力于为客户提供高品质、高保障的产品。
焊管高频焊接方法 焊管采用这种焊接方法时,接触头可设置在离会合点不同距离上。管坯运动时,接触头可沿待焊边上面或下面滑动。接触头从上面放置在待焊边上的方案用得*广,因为采用这种方案可以使焊接装置结构简单可靠。焊管高频焊接主要是利用高频电流的趋肤效应和邻近效应,使电流高度集中在待焊边上,从而能在百分之一秒时间内将其加热到焊接温度1230℃左右,然后在挤压辊的作用下进行压力焊接。 焊管高频焊接方法,根据向被焊件馈电方式不同,可分为传导馈电和感应馈电两种。采用传导馈电焊接时,借助于两个接触头2和3把高频电流传到管坯1上。焊接电流沿管坯坡口两侧流过,并通过挤压辊5附近的坡口两侧会合点形成回路。在管坯两侧坡口上的电流方向是相反的,因此,邻近效应使电流集中于坡口的表面, 电流频率越高,电流就越集中于其表面。阻抗器4提高了坡口加热的集中程度,因为它增大了电流环绕管坯流过的感抗。 现在的焊管焊接技术已经时发展的非常纯熟,开始慢慢的摆脱之前的老套,逐渐采用全新的技术,并且严格保证了焊缝技术的优越性。未来的钢材市场,科技市场中国必将走在前沿。