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球墨铸铁管影响球化剂质量的因素有:成分、粒度、形状、密度 含量等。 (1)球化剂成分不准。 (2)球化剂粉化,合金粒度不合要求。 (3)球化剂密度波动大、有些球化剂上浮快,反应过于激烈,无保证。 (4)含量过高,球化处理不良,球化剂加入量过大。 (5)球化处理后衰退快。 (6)球化后白口倾向大。 一是合金生产厂提供质量合格的产品。首先要完善氧化镁分析,严格控制原辅材料,控制促进合金粉化的元素和干扰元素,加强管理;二要严格执行准确的熔炼工艺,控制好影响球化剂质量的主要指标;三是提供用户所要求的粒度;四要生产的工人进行培训,让工人懂得合金特性及准确的使用方法。生产中的问题与生产工人素质直接相关。需要合金生产厂家和使用厂家的配合,普及提高对球墨铸铁的认识和生产技术水平。
球墨铸铁管喷锌130g/㎡的球墨铸铁管比不喷锌的管子提高寿命,喷锌200g/㎡的比不喷锌的管子提高寿命165%。喷锌执行ISO8179标准质量标准130g/m2,任意一点不低于110g/m2。通过调整喷锌小车和送丝轮的行走速度及喷嘴距离控制喷锌质量。在管道运输或安装过程中,可能会发生局部损伤。锌在原电池的作用下迅速转变成锌离子。锌离子通过沥青层密封毛孔的作用迁移并覆盖损伤,形成稳定的和不可溶解的保护锌层
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