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本公司所生产方管矩管的规格具备了全尺寸：20*20---600*600的方管，20*30---400*800的矩管，厚度为1.5mm---32mm，规格达2800多种；材质为Q195、Q215、Q235、Q275、Q345、20#、45#、方管、镀锌方管、无缝方管、大口径厚壁方管、方矩管等，并能生产菱形、三角形、五边形、六边形、扇形等特殊规格尺寸，也可按照客户提供图纸、尺寸量身定做。 ??? 该生产线为国际领先、国内首创的渐行辊式挤压机组，它摈弃了原有冷拔方矩管的小作坊模式生产速度慢、质量无保证、扭曲、弯裂、厚度不均匀及现在广泛应用的冷弯机组的批量大、精度低、规格单一、口径小、厚度薄（15.75mm）等弊端。该机组为一次成型、调直一体的机组，全电脑监控，无需人工牵拉硬拽，全自动化机组可保证方管矩管的各种机械性能和物理性能。每条生产线每小时产量超过了20吨，全部投产后年总产量可达15万吨。
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冷拔无缝方管在热处理过程中出现缺陷的具体原因
无缝方管的管料和中间管的质量不合格，而且几何尺寸也不符合要求，纵向和横向壁厚严重不均，弯曲度和椭圆度过大，化学成分不相容，力学性能不和。 切割无缝方管过程中常会出现失误,这个问题是在无缝方管切割前和加工时必须要了解的,那么如何避免这个失误,防止被划伤呢?
首先原料进行备料时,无缝方管之间应面对面或者背对背进行摆放,另外还要注意刀具的磨损情况,以及是否有毛刺等。
其次无缝方管进行切割加工时,应首先确认无缝方管是否有划伤现象,以便检查来料质量。如有划伤,应退回,不能进行加工。
再次无缝方管进行弯曲时,要先查看一下上下模以及板料上是否有杂质或者异物,如有则不能进行弯曲操作,以防压伤无缝方管。
对无缝方管进行焊接时,焊接工作台应保持干净平整,没有任何异物,如有应及时掉。
不遵守拔制无缝方管前各准备工序的操作规程。主要的是锤头工艺不正确、化学处理和热处理操作不当、管端有毛刺、修磨质量不高、在运输过程中产生缺陷等；
没有遵守拔管过程的操作规程。表现在无缝方管中心线和拔制不一致、拔管模安装不正、开拔速度太快、工具选配不当、芯棒拉杆的直径过大或过小、变形量太大、芯棒送进不及时等；
拔管模和芯棒的质量不好，包括光洁度差、硬度和强度低、尺寸不合、硬质合金模的镶装不正确等；
拔管机失修。如拔管小车倾斜、模座或拔管模本身在中心架上安装不正等。
