由于拉伸试验不便于测试，并且由硬度换算到强度很方便，因此人们越来越多地只测试材料硬度而较少测试其强度。特别是由于硬度计制造技术的不断进步和推陈出新，一些原来无法直接测试硬度的材料，如精密无缝钢管、不锈钢板和不锈钢带等，现在都已经可能直接测试硬度了。所以，存在一个硬度试验逐渐代替拉伸试验的趋势。
在不锈钢材料的 标准中大多数都同时规定了拉伸试验和硬度试验。对于那些不便于进行硬度试验的材料，例如精密无缝钢管就只规定了拉伸试验。在不锈钢标准中，一般都规定了布、洛、维三种硬度试验方法，测定HB、HRB（或HRC）和HV硬度值，规定三种硬度值只测其一即可。特别是本公司 研制的便携式表面洛氏硬度计、管材洛氏硬度计，可以对薄至0.05mm的不锈钢板、不锈钢带以及细至￠4.8mm的精密无缝钢管进行快速、准确的硬度检测，使得过去在国内难以解决的问题迎刃而解。
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精轧管生产工艺特点：精轧管的生产工序，与用其它方式生产的大直径钢管的生产工序相比，有如下特点：原料准备工序简单;原料上机后，管坯用一道工序就可做成;不需要矫直工序。
精密无缝钢管机的生产效率一直是人们为关注的问题。提高冷轧管机的生产效率就是提高冷轧精密无缝钢管机的小时产量产量A、一般用下式进行计算冷轧管机的小时.从上式可知，提高轧厚壁无缝管机产量的 个重要途径就是提高轧管机的速度。要想提高轧管速度，必须首先解决轧管机机架的惯性力和惯性扭矩的平衡方法及具体结构，各个零部件的强度和刚度以及润滑、冷却、使用寿命等问题。加大送进量，和提高延伸率人是提高轧管机产量的又一有效的措施。为此，采用环形孔型块是理想的解决方法，它既有利于加长机架行程又不过多地增加轧辊的直径。
根据精轧管线能量的变化及时调节输出电压和精轧管速度。参数固定后一般不用调整精轧管间隙的控制将精轧管送入精轧管机组，经多道轧辊滚压，精轧管逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形精轧管，调整挤压辊的压下量，使精轧管间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，精轧管晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，精轧管热量过大，造成精轧管烧损;或者精轧管经挤压、滚压后形成深坑，影响精轧管表面质量。
精轧管 的特点就是精密度高，而且不容易生锈。但是并不是说既然精轧管不容易生锈我们平常就不用管它了，直接把它放在一边就可以了。这样做就错了，因为如果精轧管平常不保养的话，它的使用寿命就会缩短，也会给我们精轧管厂带来不必要的损失。
如何对精轧管进行酸洗。对精轧管进行酸洗，在对精轧管进行酸洗时一都会用化学和电解两种方法，这两种方法可有将精轧管管道的氧化皮去除掉。之所以会将其分成两种方法进行原因是由于化学清洗只可以将表面清洁的非常彻底，对于一些细缝中就很难达到人们所想的结果了。