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滚焊又称缝焊,绕筋机是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极,焊接的工件在滚盘之间移动,产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。一般采用交流脉冲电流或调幅电流,也可用三(单)相整流、中频、高频的直流电流。一般焊接厚度在单板3mm以内。项目针对混凝土电杆骨架钢筋人工缠绕控制措施,电杆使用中会出现锈痕或倾斜状的螺旋印记,研发了自动化电杆骨架螺旋绕丝机,将行车遥控原理应用到螺旋筋绕丝机上,使用链条三角架凹槽摆放钢筋笼,利用遥控感应装置控制电机转动,带动整个钢筋笼的转动,使得整个绕丝易操作,加快绕丝速度,增强绕丝松紧程度,钢筋骨架绕丝制作效率,加快电杆骨架上模速度,了电杆产量。钢筋放线机构设置在移动旋转驱动机构一侧,主筋固定装置由将主筋一端固定的主筋固定器和用于架设主筋的主筋导管组成,主筋固定器设置在移动旋转驱动机构上,主筋导管设置在固定旋转驱动机构上,钢筋笼绕筋机主筋固定器和主筋导管是密布并且相对应的穿孔;焊接机械手安装在主筋导管一侧;随着科学技术的日益进步,工程机械将会发生翻天覆地的变化,钢筋笼绕筋机,适于桩基内钢筋笼制造,本公司通过实际生产中不断积累,加上不断创新成功研发可同时缠绕双盘筋钢筋笼绕筋机,钢筋笼绕筋机运行中工作理:根据施工要求,钢筋笼主筋通过专模具制作完成(包括内支撑),把钢筋笼主筋钢筋笼绕筋机上,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过传动托辊以及小车把盘筋绕在主筋上,同时进行焊接,从而形成成品钢筋笼,托辊速度可根据操作熟练程度从低到高任意,盘筋间间距可根据施工要求随时改动,同时可预先设置好参数,一个钢筋笼包括加密区、预留区到达位置,间距自动改变,钢筋笼出笼子漂亮,工作效率赞!
用其他方式制作骨架时,考虑骨架存放区布置,更可以采用骨架模具生产骨架。人工生产骨架要注意整体布局,合理安排场地,骨架制作、骨架存放与转运,各工序之间尽可能互不干扰,过程流畅,尽可能实现流水线生产方式。小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。钢筋笼绕筋机,主要由小车部分(包含钢筋承接圆盘、防线调直器、轨道)、动力柜(数控记忆作业参数)、传动结构(电机、滚笼支架)组成。主要适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等大型工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工。特点:1.速度快:待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。2.:机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可不变。3.适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。4.转运便捷:组合式设计使搬运、安装、生产等不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机业。5.流水线形式:施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋施焊等全部。6.采用螺纹连接技术可,帮助钢筋笼分解、安装速度。
绕筋机性能指标●钢筋笼直径:φ400-2800mm,●钢筋笼大长度:12-27m,●材料规格:主筋φ12-40mm,箍筋φ5-16mm盘筋直接作业●间距范围:50-450mm●焊接方式:手动焊接任选●操作人数:少2人●设备功率:10kwh~23kwh●设备尺寸:总长度63.技术参数◆ 主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm(盘筋直接作业),绕筋间距范围:0~450mm可任意;◆ 功率:通设备15KW,加重设备20KW;可定做。◆ 滚焊速度根据操作熟练成度从低到高可任意。◆ 盘电机及电机电源电缆采链式保护,确保设备运行。传统以来,在有桩基施工的建筑工程中,桩基所用的钢筋笼一直由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接。由人工制作钢筋笼,间距不均匀,松松垮垮,极易变形,影响了工程质量;且需要大量的人力,加工成本也很高。在我国各施工现场,还是以人工加工为主,但钢筋笼的自动成型已成必然发展趋势。(设定各功能区域,选择钢筋笼生产工艺,确定本机位置) 功能应用主机;含机架、底座、铁辊、传动系统等。需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作方式生产,利用胶辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。??此时按选定生产工艺确定旋转方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。
建贸机械设备(通辽市分公司)发展秉承,节能,环保,之理念,对 五机头钢筋弯箍机产品技术精益求精。以满足客户需求为宗旨,视 五机头钢筋弯箍机产品质量为企业的生命。从每一道工序开始,到每一个 五机头钢筋弯箍机产品出厂,我们都全程贯彻质量跟踪体系,并对每一个用户建立完善的客户支持方案。