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以下是:定做抗震减震钢结构支座的基地的图文介绍


网架支座作为桥梁支座中常见的一种类型,运用的也是很多的,适用场所比如工业厂房、高层建筑、体育场馆、钢构住宅、桥梁及各种公共建筑。但任何事物都不是十全十美的,网架支座如果出现质量问题,将会出现质量事故,甚至整体倒塌,造成严重责任事故!所以在网架支座施工前要有足够的准备!检查施工单位应有相应的钢结构工程施工资质、特种专业人员应有相应的资质、上岗证(焊工、吊车司机、吊装指挥等);现场应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检查制度、施工组织设计(安装施工方案)。安装应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行施工。安装的测量校正、高强度螺栓安装、负温度下施工焊接工艺等,应在安装前进行工艺试验或评定,并应在此基础上制定相应的施工工艺或方案。



钢结构支座网架支座包括固定支座、单向、双向三种型式,22个等级,其水平承载力、竖直方向拔力及支座的整体强度均比普通支座有大幅度提高。钢结构支座网架支座采用弹性减振元件,当水平力大到一定程度后,减振弹簧开始发生弹性变形实现缓冲作用。当结构发生转角时,球芯产生转动,释放上部结构产生的转矩。地震时,刚性抗震措施和柔性减振措施同时发生作用,以抵御巨大的地震输入能量,这样既能保证桥梁上、下结构合理相对位移,减小地震力的放大系数,又使结构保持统一性。该支座可抵御8-11度地震,对高烈度地震区尤其直下型地震区的工程结构有良好的抗震减振作用。这种钢结构支座网架支座技术性能:1、可承受竖向载荷;2、具有抗竖向拉力的性能,保证竖向地震时上下结构不脱节;3、具有抗水平力的性能,保证水平地震时不落梁;4、可适应径向、环向的位移要求;5、可适应任意方向的转角要求;6、支座具用良好的减震性能;7、支座整体性能好;8、支座通过球面传力,不出现力的缩颈现象,作用在上、下结构的反力比较均匀.这种钢结构支座网架支座是我公司结合多年经验研制而成,专门用于钢结构膜结构的连接点的支座。

公路桥梁球形支座所能承受的竖向反力从1000kN到20000kN;公路桥梁球形支座可能容许的 转角为34~69’;公路桥梁球形支座容许的 位移量为:顺桥向50~150mm、横桥向20mm;支座的摩擦系数f≤0.05;支座可承受的水平荷载为支座可承受竖向反力的10%。
网架钢结构支座的主要技术性能:
1、网架钢结构支座可承受竖向载荷;2、网架球铰支座具有抗竖向拉竖向地震时上下结构不脱节;3、网架球铰支座具有抗水平力的性能,保证水平地震时结构不脱落;4、网架球铰支座可适应径向、环向的位移要求;5、网架球铰支座可适应任意方向的转角要求;6、减震支座具有良好的减震性能;7、网架球铰支座通过球面传力,不出现力的缩颈现象,作用在上、下结结构的反力比较均匀;8、网架球铰支座不用橡胶承压,不存在橡胶老化对支座的影响,使用寿命长。
网架钢结构支座技术参数1、支座竖向承载力分为300KN~10000KN十四个级别2、支座的抗水平力为竖向承载力的20%;3、支座抗竖向拉力: GKQZ型、GJQZ型抗竖向拉力为竖向承载力的20%; GKGZ型、GJGZ型抗竖向拉力为竖向承载力的30%;4、设计转角为0.08rad(可根据用户要求另行设计)5、支座的径向位移量±20mm-±50mm,环向位移量±60mm-±100mm;以上技术要求均可根据客户要求设计生产。


网架钢结构支座工作原理,固定网架球形支座高空合拢:1)网架高空就位后,应调整网架与支座的距离,为此应在网架上方设备几组倒链供横向调整运用。2)检查网架整体标高,避免凹凸不匀,如真实难以清扫,可由一边标高先行就位,调整横向倒链,使较高合格一端先行就位。杆件可以随时修改规范,重开坡口,可是修改杆件长度不能太大, 应尽量坚持原有规范。调整方法是一边拉紧倒链,另一边放松倒 链 网架支座,使之距离逐渐合适。网架钢结构支座在长期动荷载作用下,铆栓经常折断或倾斜,支座整体窜动,造成钢梁游间顶死,直接影响设备的正常使用和行车。针对支座病害及高速线提速要求,在公路工务处指导下,我们决定结合小钢梁改造施工,采用圆柱面新型钢支座取代老式弧形钢支座。



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抗震减震型网架钢结构支座的安装
1、支座的安装方案、连接形式应与结构设计人员具体商定,以保证上、下部结构与支座的可靠连接和功能发挥。
2、下部钢筋砼柱的标号不得低于C40级。
3、柱内配筋应参考本支座设计时的研究分析结果,即在自柱顶沿柱轴线方向柱脚方向的0.25b至0.6b的高度范围内(b为柱截面宽度),增大水平箍筋截面的配置,其增加量依承载力分析结果确定。
4、活动支座根据设计需要在上支座板与滑板之间设置偏值。
5、支座和预埋钢板的连接若采用焊接时,要采取降温措施,或对边断续焊的方法,防止支座钢件过热而损坏聚四板,橡胶密封圈和5201硅脂。
6、安装前应使下部结构的标高和水平度满足设计要求。支座四角高差不大于1㎜。
7、支座中心线应与主梁中心线及下部结构安装线重合。
8、支座安装就位后,底板与预埋钢板焊接就符合设计要求。待梁体施工完毕后,应立即拆除临时连接件。
9、支座安装时必须将上支座板与下支座板的连接件安装好,待支座安装就位完成后拆除,并立即安装上防尘罩(防尘罩为橡胶板,同现场施工单位负责安装)。


