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福伟达管业(天水市分公司)是一家集 316l不锈钢板的研发、生产、销售和服务的综合性企业。公司专业生产 316l不锈钢板等产品。 作为一个自创性生产企业的代表,我公司一直秉承提高单个产品附加值的理念,将“提供优质产品和满意服务,为客户创造高的价值”公司使命贯彻始终,坚持以“服务,创新,专精,务实!”的公司经营理念,



有多种常用的304不锈钢管表面处理技术。今天我们主要介绍其中之一,这是304不锈钢管表面的天然美白处理方法。让我们来看看它。 美白304不锈钢管的表面在加工过程中进行加工,并进行卷绕,翻边,焊接或人工表面烘烤加热,以产生黑色鳞片。该硬灰黑色氧化皮主要由NiCr2O4和NiF EO4组分组成,这些组分先前通过使用 和硝酸的强蚀刻除去。 但是,这种方法成本高,污染环境,对人体有害,腐蚀性很强,逐渐。 目前,治疗鳞片有两种主要方法:(1) )喷砂方法:主要是通过喷涂微玻璃珠去除表面上的黑色鳞片。 (2)化学方法:浸渍无污染的酸洗钝化膏,,用无机添加剂清洗液。 从而达到304不锈钢管美白处理的目的。 处理后,它基本上看起来像一个暗淡的颜色。 此方法适用于大型复杂产品。




研究发现随钢中含铬量的增加,钢的耐蚀性提高,当钢中含络量>12%后,在大气中耐蚀性有一突变,钢从不耐腐蚀到耐腐蚀,而且不生锈。人们把钢从不耐腐蚀到耐腐蚀,从生锈变为不生锈,称为从活化过渡到钝化,从活化态变成了钝化态。通俗地说钝(化)态实际上是不锈钢与周围腐蚀性介质之间反应迟钝,即不敏感的状态。含格量12%后,具有了不锈性的原因是由于 表而自动形成一 种厚度非常薄的无 色、透明且非常 光滑的一层富铬的氧化物膜,这层膜的形 成防止了钢的生锈。这层膜称为纯化膜。这层钝化膜的形成实际上 上是钢中铬元素把自己形成钝化膜保护自己的特性给予了钢的结果。钢中铬量对其腐蚀速度的影响,在氧化性酸介质中,例如在硝酸中,随钢中铬量的增加,钢的腐蚀速度下降,当铬量达到较高含量时,此钢便具有了耐蚀性。在氧化性介质中,不锈钢耐腐蚀的原因也是由于表面钝化膜的形成。同理,钢在酸介质中从不耐腐蚀到耐腐蚀,也称之为从活化过渡到钝化,从活化态变为钝化态。不锈钢管的不锈性是由钢中的铬含量所决定的●,没有铬就没有不锈钢。铬是使钢钝化并使钢具有不锈、耐蚀性的 有工业使用价值的元素。所谓无铬不锈钢是不存在的。




 316L不锈钢管,18Cr-12Ni-2.5Mo因添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;耐热性在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中,316L不锈钢管具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内, 不要连续作用316L不锈钢管,但在该温度范围以外连续使用316L不锈钢管时,该不锈钢具有良好的耐热性。  加工硬化性优(无磁性)。而且316L不锈钢管还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。经过不锈钢管厂家喜有沃小编调查发现:海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母等都要采用316L不锈钢管材质。  316L不锈钢管化学成分:C≤0.08,Si≤1.00,Mn≤2.00,P≤0.035,S≤0.03,Ni:10.0-14.0,Cr:16.0-18.5,Mo:2.0-3.0。316L不锈钢管机械性质,抗拉强度(Mpa)620 MIN,屈服强度(Mpa)310 MIN,伸长率(%)30 MIN,面积缩减(%)40 MIN,316L不锈钢管的密度8.03 g/cm3,奥氏体不锈钢一般都用这个值。  316L不锈钢管具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途,分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得 的耐腐蚀性能,316L不锈钢管钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。



304不锈钢管表面处理方法主要有:①表面本色白化处理;②表面镜面光亮处理;③表面着色处理。表面本色白化处理:不锈钢管在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分,以前一般采用 和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性较大,逐渐被淘汰。不锈钢管表面镜面光亮处理方法:根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。表面着色处理:不锈钢管着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。304不锈钢管着色方法有:⑴化学氧化着色法:就是在特定溶液中,通过化学氧化形成膜的颜色,有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用较多,不过要想保证一批产品色泽一致的话,必须用参比电极来控制。⑵电化学着色法:着色是在特定溶液中,是通过电化学氧化形成膜的颜色。⑶离子沉积氧化物着色的法化学法:就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如:镀钛金的手表壳、手表带,一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大,成本高,小批量产品不合算。⑷高温氧化着色法:是在特定的熔盐中,浸入工件保持在一定的工艺参数,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。 工业中应用较少。⑸气相裂解着色法:此处理方法较为复杂,在工业中应用很少。




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