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因此,气动阀门在装置使用时要注意以下七个问题： 　　调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是装置在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。 　　调节阀一般应垂直装置，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。 　　装置调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。 　　调节阀装置前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。装置后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。




尤其是安装在室外的阀门，应采取必要的防护措施，避免阀门长期暴露在恶劣的环境中导致阀门锈蚀，严重的可能会使承压边界失效，终导致严重的后果。
      检查阀门的动作灵活性
       目前，多数阀门都带有开关指示标志，操作阀门应先看清开关方向，同时起始位置不可用力过猛，阀杆的螺纹部分可涂一些管路上允许的涧滑油进行润滑保养。
      定期检查填料函部位是否有泄漏
       如发现轻微渗漏，可通过压板、压套的再压紧来解决，但压板螺纹的再压紧过程应对称均勺压紧，防止压套歪斜卡死阀杆。在压紧过程结束后，应操作阀杆检查阀门的动作性能。
阀门的操作
       对于阀门，不但要会安装和定期保养、维护，而且还要会操作。一般情况下，阀门的启闭遵循“逆开顺关”的原则，即逆时针旋转手轮为开启阀门，顺时针旋转手轮为关闭阀门。



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又如某管道系统选用了对夹式蝶阀，阀座密封材料采用聚四氟乙烯。从使用工况来看，要求并不高，都是常温常压，但在试运行过程中发现为数不少的阀门关不严，内漏严重，以至于无法正常使用，然后须要替换成闸阀。拆下来检查发现，关闭状态下的阀板与阀座有很大的间隙，还会透光。 分析其原因可能有以下几点：气动阀门密封副的结构设计不合理或制造及装配精度达不到要求；阀门安装未按要求施工而使其承受过大的力；施工过程中有焊渣、沙子、金属屑等杂质进入阀腔内，使密封作用受到影响。其实再实际些，也是根本原因就是在制造、运输或安装的某一过程中未按标准规定要求去做。 阀门在使用过程中应注意保养与维护，良好的保养与维护一方面能保证阀门可靠的运行，另一方面也能有效延长阀门的使用寿命。 传动部件的清洁与润滑 阀杆螺纹作为阀门启闭传动部件的重要组成部分，其表面的清洁度及润滑程度直接影响着阀门的正常运行。要定期检查阀杆螺纹表面的清洁度，定期采用黄油、二硫化钼或石墨粉对杆螺纹进行润滑，以确保其传动性能的可靠性。即使是不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防螺纹咬死。
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