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一、压模地坪施工工艺流程

提浆收光→播撒强化料→精收光→补强化料→二次收光→撒脱模粉→用模具压印地面→封闭道路→冲洗艺术地面→涂刷保护剂→完工。

二、压模地坪施工工序要求

1、铺上混凝土以后,当混凝土初凝由鹤权施工人员采用大抹刀对混凝土表面进行收光。收光时应注意表面上是否存在浮浆,如果有多余的浮浆,应人工刮出。提浆的作用是将彩色强化料与砼完整结合,收光过程中若出现有较大的骨料(石块)浮在表面应捡出。

2、当收光完成后,混凝土开始初凝阶段时间的掌握至关重要。混凝土表面水分基本蒸发,但仍保持湿润状态时,即可撒彩色强化料。

3、播撒强化料及收光

1) 次撒布彩色强化料应按分仓面及施工范围的数量,先将大约2/3用量的彩色强化料人工均匀地撒布在混凝土表面上,当艺术地坪强化料吸收混凝土的水份而均匀变暗后,开始用大抹刀进行收光,此阶段应注意不宜搓抹过度,否则可能出现色差或暴露出混凝土本色。

2)第二次撒布剩余的1/3材料。第二次撒布主要对混凝土覆盖较薄或露出混凝土本色的部位进行补料,此时彩色强化料同样会吸收水份而变暗,待表面强化料均匀湿润后,用大抹刀进行二次收光。两次撒料的目的是由此保证强化料的覆盖面及渗透结合的均匀程度。

3、撒布艺术地坪彩色脱模粉。彩色艺术地坪脱模粉的撒布也应掌握好时机和均匀度。撒布脱模粉应在准备开始压模时进行,由于该材料是轻质粉末,所以撒布的时候应该避开大风,并顺风方向撒布。脱模粉的用量与均匀程度和施工人员撒布的熟悉程度有关。

4、使用艺术地坪模具对地坪面层进行纹理处理。艺术地坪模具应配套使用,首先确定好纹理的分布方向,选好 块模具放置的位置和角度,然后其它的模具依次紧贴 块模具放置。彩色混凝土艺术地坪压模采用人工压模,压模应由技术较好的人员进行作业以保证压纹深度一致和模具放置的准确性。

5、纹理压印完成后应立即封闭施工现场,避免无关人员误入作业区,破坏新完成的彩色地面。遭破坏的艺术地面将无法完美地进行修复。

6、理论上对艺术地坪封闭2-3天后进行冲洗,正常情况下为了防止新造路面被污染,鹤权公司都是在工程全部纹理压印完成后统一进行冲洗。冲洗时不必将脱模粉全部冲洗干净,应留有10%左右的脱模粉颜色,这样的艺术地面就会有效果很好的渐变效果。

7、彩色艺术地面完全干燥后,由施工人员使用鹤权专用保护剂喷涂于艺术地坪表面,对地面进行颜色封闭和光泽处理,整体艺术地坪天然石材质感的强烈视觉效果.




压模地坪彩色压花混凝土能在普通混凝土上创造出类似天然石料、木材纹理等效果,凝具了混凝土的优点,同时拥有彩色优化配比方案,能结合周边建筑物创造出优美舒服的环境。由于艺术压印地坪整体铺装,弥补了石材容易断裂、起壳、易松动、砖缝长草的问题。有利于环境、资源与经济协调发展的现代绿色环保材料。

彩色混凝土凭着高科技,截着新技术。以突出的优点,各各击破的替代了原来的混凝土,空中砖等铺装材料,被冠有生态性地坪,透水性地坪,高科技地坪,新型地坪等头衔。

 彩色混凝土在现代建筑中有着广泛的运用,它是一种运用专用胶结剂、碎石和水组合制成的新式路面材料。透水地坪顾名思义有着出色的透水、透气性,具有高承载、下降热岛效应、削减噪音和修养水源的优点。





压花路面施工前需要准备些什么?

1.压花路面施工时的气候对施工质量有很大程度的影响,施工应回避雨雪风沙及冰冻的天气,日夜温差大的地方晚上禁止施工,施工环境温度一般应在2℃以上.良好的施工环境才能保证压模地坪的施工质量,应避免同其它的施工作业队伍交叉施工,必要时应对压模地坪施工现场采取封闭措施.碎石、素土地基必须经碾压机压实或夯实.

2.压花路面基层砼的强度应在≥C25,其水灰比尽可能小且砼中不能含有早强剂.

3.砼的厚度必须保持一致,基层砼必须为5cm或5cm以上.砼中 的碎石骨料粒径≤1.5cm为宜,10cm以下砼使用平板式振捣器振捣作业, 10cm以上砼使用插入式振捣作业.

4.砼振捣后使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于压模地坪模具0.3米以上)多次反复滚压地台,做出地台水平.滚压地台时,应除净钢辊上的异物.砼提浆后,确保表面没有砂石现象,在无法使用钢辊作业的部位,应采用手工提浆并用抄平尺刮出地台水平。

5.砼地台水平完成进行泌水处理后,在表面初凝前用手工铁板将砼表面光平。



彩色混凝土施工方式:
a. 底层处理:打扫底层外表,外表应无尘土、树枝、纸屑等杂物,并在摊铺前潮湿底层外表。
b. 布料:透水混凝土摊铺时应思考振实预留高度。透水混凝土选用人工布料时,使用铁锹反扣,禁止投掷。透水混凝土摊铺时刻善于30min或遇劲风气候时,现场混凝土要及时掩盖塑料布,避免透水混凝土水分过快流失。
c. 振捣:素色层透水混凝土布料完成后,用刮杠刮平,并用平板振捣器进行振捣,振捣完成后摊铺面层彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土,然后刮平,对缺料的当地及时补料,并用透水混凝土专用设备进行外表振捣及整平,直至与模板等高停止。
d. 外表修整:对碾压后的路面应及时润饰透水混凝土的边角,关于缺料的部位应填料修整,关于较干部位可先均匀喷洒一层水,再加料修整。
e. 透水混凝土露骨料时,在外表平坦、密实度到达请求后对外表均匀的喷刷一遍清洁剂,然后掩盖塑料薄膜;在喷刷完成后6—8小时(依据气候情况而定)选用高压水枪对外表冲刷,冲刷时留意清洁剂必需要清洁洁净但不能呈现掉子等景象;

f.维护:透水混凝土外表修整结束后,应及时少数喷水并掩盖塑料薄膜进行维护,维护周期和一般混凝土一样,维护时期应在路面周围设置围挡,禁止上人,上车。



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