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粉煤灰烘干机性能特点 1、对物料适应性强 采用新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，解决了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强。 2、快速烘干 通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，逆流传导脱湿，解决高湿、高粘结物料粘结筒壁的难题，快速完成整个烘干过程。 3、烘干效率高 粉煤灰烘干机解决了传统烘干机顺流脱湿造成的同向运动过程中，随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题，提高烘干效率。 4、能耗小 粉煤灰烘干机烘干过程中，热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用，节约能源。
粉煤灰烘干机工作原理 需要干燥的湿物料由皮带输送机或斗式机送到料斗，然后经加料机通过加料管道进入加料端，加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料流入烘干机内。粉煤灰烘干机筒体倾斜度为3度，物料从较高一端加入，载热体由低端进去，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流入筒体的，随着筒体的转动，物料受重力作用运行到较低的一端。湿物料在回转筒体内向前移动过程中，直接或者间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送进。在回转干燥机筒体内壁上装有扬料板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。
粉煤灰烘干机比传统滚筒烘干机节约能源三分之一，大大降低了生产成本，该技术在国内处于领先水平，其工作原理如下：物料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。湿粉煤灰与热气流进行了充公的热交换，其主要方式为对流和热传导，辐射的方式也有一定的作用。三层滚筒结构有利于沿长物料在设备内的停留时间，即增加了热交换时间，提高了热能使用效率，又减少了设备占地面积。
粉煤灰烘干机工作时，湿粉煤灰等物料经供料装置首先进入三层滚筒的内层，进行顺流烘干, 在内层的抄板下物料不断抄起、散落并呈螺旋行进方式实现热交换；物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，在中层物料不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，粉煤灰烘干机物料在此达到更好的干燥状态；物料行至中层另一端而落入外层，在外层滚筒内物料呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。
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