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三筒粉煤灰烘干机的烘干过程是这样实现的:被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒,物料通过内筒的螺旋导向板进入内筒,内筒内部设有许多螺旋状扬料板,物料通过筒体的回转,被扬料板不断的拨起并作纵向运动,物料到达内筒的右端因自重的作用落入中筒,通过螺旋导向板,在筒体回转作用下物料被推回中筒,在中筒扬料板的作用下物料向左运动,直到中筒左端,物料在自重作用下落入外筒。同样道理,物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向右运动,直到外筒右端。在封堵外导料锥的作用下落入出料端筒体内。烘干机主体的三个同心圆筒内,设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板,每个筒体的端部设有螺旋导向板。? 三筒粉煤灰烘干机的主体通过两个减速电机,分别驱动两端的两个传动托轮,使轮带绕中心转动。
粉煤灰烘干机简介 粉煤灰,是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物,大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气;若排入水系会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。粉煤灰烘干机的出现为粉煤灰的综合利用提供了良好的发展前景,我公司生产的粉煤灰烘干机具备高产节能技术,是生产粉煤灰、矿渣等微粉必须配套的关键设备。 粉煤灰产品性能优势 1.粉煤灰烘干机结构紧凑,占地面积较小,比单筒烘干机占地面积减少50%左右,同时设备工作可靠,热效率较高,节能降耗,物料烘干效果好,设备可自动化操作。 2.粉煤灰烘干机采用新型组合式扬料装置,可以根据用户要求调控所需的终产品水分指标含量。 3.粉煤灰烘干机设备所需投资较低,是国外进口设备的1/6左右,土建投资降低50%,电耗较低等。 4.粉煤灰烘干机的燃料可使用煤、油、气等,自动化程度高,操作方便,运行平稳等。
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?粉煤灰烘干机 1、出气温度低,除尘设备使用时间长。 ?2、采用新型组合式扬料装置,可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。 ?3、自动化程度高,操作方便,运转平稳。 ?4、设备所需投资是国外进口产品1/6,投资小,收益快。 ?5、采用托轮转动,传动功率小。 ?6、比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗低于60%。 ?7、燃料可适应煤、油、汽。 粉煤灰烘干机故障与排除 1、烘干后的物料水分含量大于规定数值,其方法是控制烘干机的生产能力,加大或减少热量的供给。 2、滚圈对筒体运转有摆动,其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧,方法是用垫板使滚圈和凹形接头保持均匀且夹紧适当,防止过紧而容易发生事故。 3、大齿轮与小齿轮的啮合间隙被破坏,其原因是a.拖轮磨损b.挡轮磨损c.小齿轮磨损其方法是根据磨损情况进行车削或更换,也可以反面安装或成对更新。 4、通体振动,其原因是a.拖轮装置与底座连接被破坏,方法是校正紧固连接部位,使其处于正确位置;b.滚圈侧面磨损,方法是根据磨损彻程度,对滚圈进行车削或更换.
第二,粉煤灰烘干机焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接,老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对粉煤灰烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差,加热时膨胀系数大,电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高,及其不容易造成断裂等情况。 第三,钝化、磷化法。在烘干机的制造生产中,有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时,容易在其表面造成大量的铁锈,经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应,通过一次性处理,既可使生满铁锈的钢铁工件,表面呈现出金属的本来颜色,同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后,即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单,可以大量的节省人力物力,减少投资,是使用为广泛的一种防腐方法。