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除锈剂 划清工作区与区,施工现 场要标志线禁止无防护的人员进入磨料直接或间接射及的区域。 1.2.4 清理曾贮存易燃有害物品的容器,事先应干净并经分析合格后,工作人员方可进入容器,作业时应配置通风装置。 1.2.5 作业前操作工应先检查砂 轮机是否可以正常工作。 1.2.6 施工现场须合理配置防雨棚和挡水板,防止雨水和灰尘进入容器。 (1)在不放大的情况下进行观察时,钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物,任何残留的痕 迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 (2)手工除锈检查合格后,应在8h内完成质量检查及道胶粘剂涂装。 (3)手工处理后的金属表面应呈均匀的粗糙度,除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外,




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除锈剂,不应产生肉眼明显可见 的凹坑和飞刺,要求达到的粗糙度的值为40-75μm。 1.2.7 在除锈达到要求后,所有的磨料、灰尘等,都要干净,可采用真空吸尘器或其他合适的工具(如扫帚、抹布)。 1.2.8 表面预处理合格后至涂敷道胶粘剂的间 隔时间不应超过8h。如果表面在8h间隔内出现锈蚀现象,涂敷前应对锈蚀部位重新进行表面预处理。 除锈剂使用说明书 一、产品介绍 除锈剂喷涂在各种金属表面,可浸透到各个细微缝隙中进行化学反应除去铁氧化物,同时在金属表面形成具有耐蚀性能的防护膜;既可以除锈,又可以形成一种如同油漆一样的高分子复合结构



要区分除锈剂的好坏,可以从以下几个方面进行考量:外观检测:观察除锈剂的外观,检查是否有杂质、本地沉淀或颜色不均等情况。外观较差的除锈剂可能质量不佳或已经变质。酸碱度检测:使用酸碱度试纸或数字酸碱度计测量除锈剂的酸碱度。酸碱度是除锈剂的重要指标,它影响除锈剂的性能和性。如果酸碱度过高或过低,可能导致金属表面过度腐蚀或无效除锈。氧化性检测:通过氧化还原滴定法或碘量法测量除锈剂的氧化性。除锈剂的氧化性可以加速铁锈的分解,但过强的氧化性可能损害金属表面。络合剂含量检测:使用络合滴定法测量除锈剂中的络合剂含量。络合剂可以与金属离子形成稳定的络合物,从而防止金属再次生锈。络合剂含量过低可能导致除锈效果不佳。缓蚀剂含量检测:通过缓蚀滴定法测量除锈剂中的缓蚀剂含量。缓蚀剂含量过低可能导致金属表面受到过度腐蚀。使用效果:通过实际使用来评估除锈剂的效果。好的除锈剂应该能够迅速、有效地去除锈迹,并且不会对金属基材造成过度腐蚀或损伤。品牌与口碑:选择知名品牌和具有良好口碑的除锈剂产品,这些产品通常经过严格的质量控制和用户验证,质量相对可靠。不同品牌和类型的除锈剂可能具有不同的特性和适用范围,因此,在选择除锈剂时,还需要考虑具体的使用场景、当地金属材质、本地锈蚀程度等因素。同时,使用除锈剂时,务必遵循产品说明和操作规程,确保和效果。




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