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这种镀法，不仅具备了电热镀锌槽钢镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。热镀锌层是锌在高温液态热镀锌槽钢下，分三个步骤形成的：1、铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层；2、热镀锌槽钢合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层；3、合金层表面包络着锌层。工艺流程编辑 播报热镀锌槽钢工艺流程：原料检验→酸洗→清洗→助锌→烘干→镀锌→冷却→热镀锌槽钢钝化→清洗→成品检验→检验打包等。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。
八钢公司厂区内耸立的欧冶炉外景。槽钢经济日报记者 马呈忠摄“外表较新的高炉是实验成功的富氢碳循环氧气高炉，槽钢实现了固体燃料消耗降低达30％，碳减排超21％的阶段性目标。外表较旧的高炉已经成为工厂槽钢3A级景区的景点之一。”在位于新疆乌鲁木齐市宝武集团八钢公司（以下称“八钢”）厂区内槽钢，绿色低碳冶金首席专家田宝山指着一新一旧两座430立方米高炉说槽钢。随着“双碳”目标的推进，八钢加快高质量发展转型步伐，进一步优化绿色产业结构和布局槽钢，推进稳定的生产，探索绿色智慧发展新路。实现碳循环高炉炼铁要实现真正意义的碳减排，就必须达到全氧冶炼，实现碳循环。听起来简单，但传统高炉采用热风炉生产槽钢，高炉煤气因含有大量氮气，并不具备脱碳（去除二氧化碳）再循环使用的价值槽钢，所以达到这个要求并不容易。
这种方法生产工艺复杂，热镀锌槽钢生产成本高，更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷，影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢材表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉，镀层的粘附性变坏。热镀锌槽钢因而此方法虽然已问世近三十年，但在世界热镀锌行业中并未得到发展。2、线内退火线内退火就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板，在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌方法包括：森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法（热镀锌槽钢同日本川崎法）、赛拉斯法、莎伦法。（1）森吉米尔法它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来，其线内退火主要包括氧化炉，还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右，把带钢表面残存的轧制油烧掉，净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火，经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右，在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌，因此，森吉米尔法产量高、镀锌质量较好，此法曾得到广泛应用。
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（2）美钢联法它是森吉米尔法的一个变种，它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用，其余工序与森吉米尔法基本相同热镀锌槽钢。在原板进入作业线后，首先进行电解脱脂，而后水洗、烘干，再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火，在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不经过氧化炉加热，所以表面的氧化膜较薄，可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样，对炉和降低生产成本有利。但是，由于带钢得不到预加热就进入还原炉中，这样无疑提高了还原炉的热负荷热镀锌槽钢，影响炉子的寿命。因此这种方法并未得广泛应用。（3）赛拉斯法又称火焰直接加热法；首先带钢经碱洗脱脂，而后用盐酸表面的氧化皮，并经水洗、烘干后再进入热镀锌槽钢由煤气火焰直接加热的立式线内退火炉，通过严格控制炉内煤气和空气的焰烧比例，使之在煤气过剩和氧气不足的情况下进行不完全焰烧，从而使炉内造成还原气氛。热镀锌槽钢使其快速加热达到再结晶温度并在低氢保护气氛下冷却带钢，在密闭情况下浸入锌液，进行热镀锌。该法设备紧凑，投资费用低，产量高（可达50/小时）。
