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转筒粉煤灰烘干机的维修  ?? 筒烘干机的维修:转筒干燥机是对物料进行干燥的常用烘干设备。运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力高,在化工 、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。转筒粉煤灰烘干机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部 分组成。筒体是转筒干燥机的基体,在它内部既进行传热、传质过程,又起移动输送物料作用。筒体的支 承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮,而滚圈在托轮上滚动,挡 轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。转筒粉煤灰烘干机的传动装置包括;电机、减速机、齿轮、齿圈等部分,进出料装置及密封装置。检修过程中的轴向窜动调整 根据转筒干燥机的工作原理和结构特点及生产中维护转筒干燥机的经验,要 保证转筒干燥机机械设备长期运转,关键在于调整托轮。




粉煤灰烘干机技术优势 粉煤灰烘干机与其他干燥设备相比,生产能力大、可连续操作;结构简单、操作方便;故障少、维修费用低、适用范围广,流体阻力小等优势。其主要特点如下: 1、设备所需投资是国外进口产品1/6。 2、物料终水份确保0.5%以下,是粉煤灰及矿渣粉生产线首先产品。 3、筒体自我保温热效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%。 4、燃料可适用煤、油、汽,能烘干20mm以下的块料、粒料粉状物料。 5、比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低于60%。 6、采用和合金钢板制造比普通钢耐磨4倍。 7、可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标。 8、出气温度低,除尘设备使用时间长。 9、无需大小齿轮转动,采用拖轮转动。



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新型粉煤灰烘干机全套工艺由部分组成:供热系统、热交换系统和通风除尘系统。供热系统部分采用热风炉技术,热力充足、传热效果好、结构简单;热交换系统即为烘干滚筒,筒体内扬料板交错排列成螺旋形,反复扬撒物料,热交换效率极高;通风除尘系统即需配备除尘器,由于粉煤灰颗粒细、密度轻,干燥后在负压状态下,易被气流带走,导致流体介质发生变化,且含尘气体水份较大,防止被引风系统吸出排入大气造成资源浪费及环境污染,由除尘器统一收尘。   粉煤灰烘干机将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎,以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果,破碎后的物料再送入烘干滚筒,筒体内有很多抄板,排列为螺旋形,通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒,且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎,扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触,进行热交换,蒸发水分,完成干燥,由出料口排出,排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。



以往的离心式脱水机械,设备昂贵,产能低,脱水幅度小,通常只能一次降水10%左右,尚存15---20%的含水量。新型的粉煤灰烘干机全套工艺由三大部分组成:供热系统、热交换系统和通风除尘系统。供热系统部分采用热风炉技术,热力充足、传热效果好、结构简单;热交换系统即为烘干滚筒,筒体内扬料板交错排列成螺旋形,反复扬撒物料,热交换效率极高;通风除尘系统即需配备除尘器,粉煤灰烘干机由于粉煤灰颗粒细、密度轻,干燥后在负压状态下,易被气流带走,导致流体介质发生变化,且含尘气体水份较大,防止被引风系统吸出排入大气造成资源浪费及环境污染,由除尘器统一收尘。




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