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建贸机械设备有限公司数控钢筋弯曲中心优势:1、高性能PLC结合触摸屏控制界面操作方便;2、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度;3、弯曲面板特殊设计,使用寿命长;4、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度高;5、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺;6、一体化设计,高强度移动轨道设计,;7、弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度;8、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲;9、高强度料架,承载原材料多;10、设备性能好,一次性可弯曲多根钢筋,可弯曲多个不同角度;11、图形数据库可预置数十种图形,方便调取,操作简便;12、生产效率高,平均每班2人(8小时)加工量10吨以上,是传统加工设备产量的5倍以上;13、设备适应性好,可加工直径10-32的三级螺纹钢(HRB400)。14、可免费上门安装调试
数控钢筋弯曲中心是一款经济型的钢筋自动弯曲设备,它主要是将定长钢筋弯曲成不同形状。本机可实现正反双向同时弯曲钢筋,自动化程度高,操作方便;本机设有自动夹紧装置,可使两个弯曲机的弯曲工作阶段独立完成。整体一体化的结构,转运方便,安装调试快捷;刹车锁紧机构采用8个气动进行刹车,稳定性高,确保成型精度控制系统采用高性能PLC和高清触摸屏,操作便捷,反应灵敏;数控立式钢筋弯曲中心操作规程:须水平放置,若工地现场地基不平,或者地面沉降导致倾斜过大,需用水平尺的须测量调平,作业前应准备好各规格弯曲柱及工具。应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的弯曲柱和弯曲销套。机头前端面钢筋支撑平台须调整至与弯曲柱下柱的上平面在同一平面,压紧装置的上压板底面须调整至与弯曲柱上柱的下平面在同一平面。应检查并确认弯曲柱,弯曲销套等无裂纹和损伤,空载运转正常后,方可作业。作业时,钢筋弯曲机中钢筋确认已经压紧后,方可开动弯曲。作业中,严禁更换弯曲柱、弯曲销套及调速,也不得进行清扫和加油。对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲,在弯曲带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜.操作人员作业时须配戴帽。当所弯曲的钢筋直径变换规格时,应调换相应的弯曲柱。在弯曲钢筋的作业半径内严禁站非作业人员.弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。作业后,应及时弯曲柱,弯曲销套等处的铁锈灰、杂物等。
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数控钢筋弯曲中心可谓是目前应用较广泛且深得各行业青睐的种,其不仅具备加工精度高、可满足工程各种要求等优点,而且非常适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等钢筋混凝土结构中钢筋的弯曲加工。为提高数控钢筋弯曲中心的利用率与使用率,1、倘若钢筋弯箍机已经在作业中,这时候更换芯轴与变换角度以及调速等操作,都是被明令禁止的,在此过程中,加油与也是不被允许的。2、在对钢筋进行弯曲的时候,不能够超越机械本身所规定的些硬性参数,比如钢筋的直径要在范围之内,次加工的钢筋数量也不能超过大值,机械的运转速度也不能太大超出大运转速度。3、对于高硬度以及低合金钢筋来说,需要按照机械铭所规定的大限制直径,并且对芯轴进行相应的调换。4、弯曲钢筋的作业半径之内,与机身没有设置固定的侧,不允许站人,已经弯曲好的半成品应当堆放整齐,弯钩禁止向上。5、转盘换向不得在机器尚未停稳的时候进行。以上就是钢筋弯箍机在使用过程中需要禁止的些事项,钢筋弯箍机操作完成之后都要对现场进行清理,对机械进行必要的保养,注意要断电锁箱。