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球墨铸铁管一旦锌层表面的沥青涂层被破坏,锌层与土壤接触,金属锌会与土中的碳酸盐等物质结合成不可溶解的碳酸锌,这层保护膜紧紧的粘结在管壁上,形成一层致密连续的、不可溶解的、不可渗漏的涂层,从而防止了腐蚀的发生。在管道运输或安装过程中,可能会发生局部损伤。锌在原电池的作用下迅速转变成锌离子。锌离子通过沥青层密封毛孔的作用迁移并覆盖损伤,形成稳定的和不可溶解的保护锌层。 另外,锌层和沥青有的粘合性,这一点在防腐中至关重要。




随着国民经济的发展,埋地管道的优点日益被公众所认可,同时,埋地管道的泄漏引起的种种问题也日益为公众所关注,因此,埋地管道的防腐已经成为了一个重要的课题。埋地管道及铺设环境 这里我们说的埋地管道特指金属管道,并且,考虑到在给排水工程中使用的普遍程度,我们选取两种金属管道进行讨论,一是球墨铸铁管道,还有一个是碳钢管道。 大多数情况下,埋地管道都是铺设在表层土壤中。一般人会认为,土壤就是颗粒状固体,但事实上,我们在进行相关研究时,认为土壤是一个集固体、液体和气体的三相系统,而且后两者起到了至关重要的作用。其中,固体物质包括土壤矿物质、有机质和微生物等,而液体和气体存在于土壤颗粒的孔隙当中。土壤按种类来分,可以分为砂质土、粘质土、壤土,其中,砂质土的性质有含沙量多,颗粒粗糙,渗水速度快,保水性能差,通气性能好,而粘质土的性质正好跟砂质土相反,壤土的性质居中。管道埋设在不同性质的土壤当中,腐蚀的程度是不一样。 事实上,在很多情况下,一根管道需要跟不同性质的土壤接触,而管道表面不同的物理化学性质很有可能导致管道的腐蚀的加剧,所以,在这种情况下更应作好防腐施工工作。



球墨铸铁管影响球化剂质量的因素有:成分、粒度、形状、密度 含量等。 (1)球化剂成分不准。 (2)球化剂粉化,合金粒度不合要求。 (3)球化剂密度波动大、有些球化剂上浮快,反应过于激烈,无保证。 (4)含量过高,球化处理不良,球化剂加入量过大。 (5)球化处理后衰退快。 (6)球化后白口倾向大。 一是合金生产厂提供质量合格的产品。首先要完善氧化镁分析,严格控制原辅材料,控制促进合金粉化的元素和干扰元素,加强管理;二要严格执行准确的熔炼工艺,控制好影响球化剂质量的主要指标;三是提供用户所要求的粒度;四要生产的工人进行培训,让工人懂得合金特性及准确的使用方法。生产中的问题与生产工人素质直接相关。需要合金生产厂家和使用厂家的配合,普及提高对球墨铸铁的认识和生产技术水平。


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