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深沟球轴承通常由一对套圈，一组保持架和一组钢球组成。本实用新型结构简单，使用方便，是常用，广泛使用的轴承类型。这种类型的轴承主要用于承受径向载荷，但也可承受任一方向的一定量的轴向载荷。当轴承的径向油隙在一定范围内增加时，轴承具有角接触球轴承的特性并且可以承受大的轴向载荷。在深沟球轴承安装在轴上之后，轴或壳体的轴向位移可以限制在轴承的轴向范围内。同时，当壳孔和轴（或外圈到内圈）相对倾斜时，（不大于8‘-16‘，根据游隙确定）仍能正常工作。由于存在斜坡，因此必须缩短轴承寿命。
深沟球轴承装在轴上后，在轴承的轴向游隙范围内，可限制轴或外壳两个方向的轴向位移，因此可在双向作轴向定位。此外，该类轴承还具有一定的调心能力，当相对于外壳孔倾斜2′~10′时，仍能正常工作，但对轴承寿命有一定影响。深沟球轴承保持架多为钢板冲压浪形保持架，大型轴承多采用车制金属实体保持架。
深沟球轴承是常用的滚动轴承。它的结构简单，使用方便。主要用来承受径向载荷，但当增大轴承径向游隙时，具有一定的角接触球轴承的性能，可以承受径、轴向联合载荷。在转速较高又不宜采用推力球轴承时，也可用来承受纯轴向载荷。与深沟球轴承规格尺寸相同的其它类型轴承 比较，此类轴承摩擦系数小，极限转速高。但不耐冲击，不适宜承受重载荷。
动弹轴承资料的冶金质量是影响动弹轴承的早期失效的主要要素。跟着冶金技能的前进（如动弹轴承钢，真空脱气等），前进了原资料的质量。原资料质量要素在双列深沟球轴承毛病剖析中的比重现已明显降低，但它仍旧是单列角触摸球轴承失效的主要要素之一。挑选能否恰当仍是必需思考的动弹轴承毛病剖析因素之一。
内部要素主要是指结构描绘，质量的制作技能和资料，有三个要素决议了双列深沟球轴承的质量。
结构描绘与前进长辈的一起，将有一个较长的动弹轴承寿数。动弹轴承制作会经由铸造，热处置，车削，磨削和安装的多道工序操作。处置的公正性，前进长辈性，不乱性也会影响双列深沟球轴承的运用寿数。影响单列角触摸球轴承的热处置和磨削技能，往往与动弹轴承的毛病有更直接的联系，关联产品的质量。
1）工作条件:双列深沟球轴承在运转过程中，载荷、转速、润滑条件三个方面对轴承振动的影响 。
2）安装参数:双列深沟球轴承与轴和轴承座得配合、安装时偏心等因素也同样对轴承的振动产生影响。
3）设计参数:包括滚动体数量、套圈壁厚和游隙等。
4）双列深沟球轴承零件的制造误差：包括滚道和滚动体表面粗糙、波纹度以及圆度误差。
