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石博士建材(南平市分公司)将继续坚持“质量至上、用户为先、信誉良好”的宗旨，以优惠的价格，优异的 地聚物快凝型注浆料和完善的服务来满足广大用户的需求。依靠创新和优良的品质，出优异产品，创优异效益，与您共创美好灿烂的明天!




注浆料 主要指粉煤灰、矿渣、钢渣等工业废渣。能被碱激发，其固体颗粒较普通水泥颗粒细小，且颗粒级配分布也更合理，因此可以作为注浆材料原材料而开发的注浆材料。国内武汉理工大学利用磨细工业废渣（粉煤灰、矿渣、钢渣）完全替代水泥熟料，利用水玻璃激发工业废渣成功制备了不同凝胶时间（3~300s）、高固结强度（~25MPa）和可达的新型双液注浆材料，成功应用于武汉长江隧道工程建设中。另外，模拟淡水侵蚀环境的注浆材料水溶蚀试验结果表明，该注浆材料石体在水溶蚀作用180d条件下强度无损失，而水泥-水玻璃注浆材料强度损失达50%，这表明水玻璃-工业废渣双液注浆材料的抗水溶蚀耐久性能优于水泥-水玻璃双液注浆材料。在我国有效利用大宗工业废渣替代纯水泥熟料研制绿色注浆材料，无疑是与时代可持续发展相协调的新型注浆材料研究方向之一。 浅谈注浆料的广泛应用 近年来随着井筒建设深度的增加，特别是在煤炭供需关系日益紧张的情况下，煤矿井筒建设任务更加艰巨，粘土水泥注浆的经济优势得到了有效发挥，水泥-水玻璃浆液，亦称C-S浆液。它是煤炭科学研究总院北京建井研究所在60年代后期开发的，以水泥和水玻璃为主剂，两者按一定比例采用双液方式注入，必要时加入速凝剂和缓凝剂所组成的注浆材料。其性能取决于水泥浆水灰比、水玻璃浓度和加入量、浆液养护条件等。 化学浆液近似真溶液，具有一些性能，如浆液粘度低，可注性好，凝胶时间可准确控制等，但化学浆液价格比较昂贵，且往往有毒性和污染环境的问题，所以一般用于处理细小裂隙和粉细砂层等颗粒浆液无法注入的地层。 注浆料你了解多少？ （1）通过预埋注浆管监控衬砌混凝土冲顶情况以及带模注浆量对工班进行量化考核，倒逼施工队伍提高衬砌灌注质量，及时发现问题，采取积极补救措施。 （2）根据的大量实践，通过比较塑料管（PVC/PP/PE等）、钢管以及RPC管，发现使用RPC管具有良好的适应性，与衬砌混凝土以及注浆材料均为同质材料，结合性好，脱模方便，直接卡段或敲断即可，而注浆材料在管内与其结合性能好，减少脱落的风险，且不老化不锈蚀。 注浆料的可灌性 掺入适量萘系减水剂后，可降低浆液粘度，提高流动性和可灌性，能进入微细隙缝和细粉砂层，浆液固化时无收缩现象，石强度高，耐久性好。浆液施工工艺简单，操作方便，能大规模使用典型施工实例编辑，用于铁路(京广线)大瑶山隧道加固灌浆。 然后将同批砂浆一次注满分层度筒。静置30min后，先去掉上层20cm砂浆，然后取出底层10cm砂浆重新搅拌1min，再测定砂浆的表观密度ρ1。结果与计算按下式计算砂浆的分离度：砂浆分离度（%）=至0。




江西水泥注浆料 注浆料封孔注浆的原理 两堵一注是一种带压封孔法，原理是：先在封孔段的两端用袋装聚氨酯进行封堵，待发泡封孔袋、膨胀并凝结后，再通过注浆管对两端聚氨酯封堵段之间的钻孔段进行注浆，在注浆压力的作用下，浆液向钻孔壁渗透并填充钻孔周围裂缝。 囊袋抽用注浆式（带压式）封孔器应用于抽放、封孔、利用注浆泵注浆压力，先将封孔器两头的囊袋充满浆液、两端膨胀后液浆再封闭中间缝隙，从而实现多层带压式封孔 注浆料的基础处理 1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。 2、与抢修料接触的设备底座表面须事先将锈皮及油污等掉。 3、在灌浆前4小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。 搅拌桶表面有过滤筛及振动下料电机。 4.注浆部分宜采用活塞式压浆机，电机功率不低于6KW，注浆活塞可承受压力不低于5。0MPa。等效垂直输送距离不低于40m。预埋RPC注浆管用于观察混凝土冲顶、排气以及注浆的预埋RPC注浆管，其规格及力学性能应满足表4的规定。 注浆料的简述 2010年以来，先后有多条铁路隧道出现拱部开裂掉块、修补脱落、敲击空响、渗漏水凿槽修补脱落、涌水等病害，严重威胁行车。部分线路在静态验收时，因隧道质量问题严重推迟开通。对运营和造成了严重影响，经济损失巨大。 05标准砂固结体抗压强度，MPa≥30煤矿堵水注浆料指由高分子材料为基材，配以添加剂、填料等组分混合形成的注浆产品，通过注浆实现粘结和封堵出水裂隙及孔隙的轻型硬质材料表1基本性能序号项目指标1反应温度，℃≤1402膨胀倍数，倍≥1。 但是，丙凝聚合体的强度很低，可以掺加一定量的脲醛树脂，配成强度较高的丙凝灌浆材料。主要用于防渗堵漏工程。⑤聚氨酯灌浆材料。是由异酸酯、聚醚和促进剂等配制而成。采用单液灌注，遇水后立即生成不溶于水的凝胶体并同时放出气体，使浆液膨胀，再次向四周渗透，即具有二次渗透的能力。 确定注浆料防水堵漏方案 堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。油性聚氨酯注浆材料与水即反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具备的优点，浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，形成网状结构，成为密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好。 上一条： 下一条：



一、施工准备

 (1)核对需压浆的预制梁梁号，确认已终张拉，并经检查无滑断丝现象，切除外露钢绞线。

(2)清理锚垫板的灌浆孔及孔道内杂物和积水，保证灌浆通道畅通。

 (3）确定抽真空端和灌浆端，安装引出管、球阀和接头，并检查其功能。

(4)检查真空泵、压浆泵、搅拌机工作性能，确保完好。

 (5)水泥浆搅拌前，先清洗施工设备。清洗后的设备内不得有残渣、积水，并检查搅拌机的过滤网。

压浆料由搅拌机进入储料罐时，必须经过过滤网，过滤网空格不大于3mm×3mm。

 

二、密封孔道

 压浆前，先用1：2 

水泥砂浆密封孔道锚头，待封锚砂浆达到一定强度后方可进行压浆。

三、试抽真空

为确保真空泵工作性能良好，在正式压浆之前，应先选定一个孔道进行试抽真空，保证孔道内真空

度稳定在

-0.06MPa～0.08MPa 之间。

四、浆体搅拌(1)

浆体搅拌操作顺序为：首先在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80～90%，开动搅拌机，均匀加

入全部压浆剂，边加入边搅拌，然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入后再搅拌2min；然后加入剩余的10%～20%

的拌和水，继续搅拌 2miN (2)

浆体搅拌均匀后，现场进行出机流动度试验，每

 10 

盘进行一次检测；然后即可通过过滤网进入

储料罐。浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性(3)

整个施工过程中不应由于流动度不够额外加水。

五、抽真空、压浆前，应首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在

-0.06MPa～0.08MPa 之间。真空度稳定后，

应立即开启管道压浆阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。

 浆体压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空浆体搅拌

 试抽真空

设备检查

抽真空、压浆 气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时，方可开始压入梁体孔道。

(3)压浆的 压力不宜超过0.6MPa。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度

相同的浆体为止(5压浆后应从锚垫板压/

出浆孔检查压浆的密实情况，如有不实，应及时补压，以保证孔道完全密

实。

 

(6)

 

压浆顺序应先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成。从浆体搅拌到压入梁体孔道的时间

不应超过

 40min

。

 

(7)

 

压浆过程中，应填写压浆记录，记录项目应包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机

流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人及旁站监理等。

 

(8)

 

压浆过程中，每孔梁应制作

 3 

组标准养护试件

(40mm×40mm×160mm)，进行抗压强度和抗折强度

试验。

 

六、压浆时限要求

 终张拉完毕，应在48h 内进行管道压浆。

压浆后可以提前交库，但需保证

 28d 

标准试件的强度达到规定值。

压浆强度未达到本工艺表

 4.4.3-1 中28d 

强度要求之前，不得进行静载试验或出场架设。

 4.5.6施工机械及工艺装备1.搅拌机

 搅拌机的转速不低于

 1000r/min

，浆叶的 线速度限制在

 15m/s 

以内。浆叶的形状应与转速相匹配，

并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。

 

2.压浆机

 

压浆机采用连续压浆泵。其压力表小分度值不应大于0.1MPa

， 量程应使实际工作压力在其25%～75%

的量程范围内。 3.储料罐应带有搅拌功能。4.真空泵真空泵应能达到 0.092MPa 

的负压力。4.5.7作业组织

预应力孔道压浆一般需要操作工人5 人，分别是浆体搅拌 2 人，抽真空 1 人，压浆1～2 人。4.5.8材料消耗

 主要是水泥和压浆料的消耗。

4.5.9生产效率32m 简支梁一个孔道压浆大概需要

 6～7min，一片梁的压浆时间根据孔道多少确定。其它梁型可参照

确定。4.5.10

 生产及环境保护(1)

浆体搅拌过程中，不准用铁锹等工具伸入搅拌机内，以免发生事故。(2)压浆结束后，必须将所有粘有水泥浆的设备清洗干净，切断电源。(3)安装在压浆端及出浆端的球阀，应在灌浆后一小时内拆除、清洗。(4)压浆结束后，应将场地清理干净，做到工完料净场地清。

 

 



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