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耐酸钢板普遍 指不銹钢 （金属材料 ），不銹钢 （StainlessSteel）是不锈耐酸钢的通称，耐空气 、蒸汽、水等弱浸蚀物质或有着 不锈性的钢种称之为不銹钢；而将耐化学浸蚀物质（酸、碱、盐等化学物质的浸蚀）浸蚀的钢种称之为耐酸钢。两者之间在化学成分上的差别而使这些的耐腐蚀性不一样，耐酸钢则普遍均有着不锈性，而平常不銹钢普遍不耐化学物质浸蚀。“ 不銹钢 ”不单单是纯粹指这种不銹钢，而是表示100多种工业不銹钢，所开发的每个不銹钢都在其特殊的应用范围有着优良的特性 。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑结构应用范围相关的钢种普遍只有6种。这些都带有 17～22％的铬，好一点的钢种还带有镍。加入钼可更进一步空气腐蚀刺激性 ，尤其是耐含氟化物空气的浸蚀.耐酸钢在空气 、酸、碱、盐或其余 腐蚀刺激性物质中有着优良的抗浸蚀特性的合金钢 。有着较高的化学稳定性能 和优良的机械化性能；有着优良的耐腐蚀性，适宜的物理性能及其优良的冷、热处理特性和电焊焊接性等工艺性能.
举例：钢管和铜管相接，则属低电位之钢管会加速腐蚀，此种电位差称为伽凡尼电池焊接耐候钢，所形成的腐蚀称为异金属腐蚀或伽凡尼腐蚀。此种电位差称为伽凡尼电池焊接耐候钢，所形成的腐蚀称为异金属腐蚀或伽凡尼腐蚀。阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢zui重要的技术要求是耐蚀性，合适的力学性能，良好的冷、热加工和焊接等工艺性能。铬是不锈钢获得耐蚀性的基本元素。耐酸钢板，通常称耐大气、蒸汽和水等弱腐蚀性，介质腐蚀的钢为 “不锈钢” ; 称耐酸、碱、盐等化 学浸蚀性介质腐蚀的钢为 “耐酸钢” 。这种耐酸钢钢板具有 良好的耐蚀性，合适的力学性能以及良好的冷、热 加工性能和焊接性等工艺性能。
不锈耐酸钢板按其组织可分为三大类: (1)奥氏体不锈钢，它的耐蚀性 ，有一定的强度和很好的 韧性; (2)铁素体不锈钢，它的耐蚀性稍差，但有良好的抗氧化能力; (3)马氏体不锈钢，它的耐蚀性较差，但强度性能 ，可以制造机械性能要求较高、耐蚀 性较低的 零部件。按其用途可分为两大组: 组为不锈钢，即在空气中能抵 抗腐蚀的钢，主要用于制造汽轮 机叶片、测量工具、医疗器械、剪切刃具、餐具 等;第二组为耐酸钢，即在各种侵蚀性强烈的介质中 能抵抗腐蚀作用的钢，主 要用于制造制酸的设备、尿素设备、船舶控制设备、航海设备等。化学元素 中，用于不锈钢的约有十余种，它们是碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、氮、铜、钴等。不锈钢的 组织和性能在很大程度上取决于钢中的碳含量，碳的影响主要表现在两个方面。一方面它是稳定奥氏 体的元素,并且作用很大,相当于镍的30倍，另一方面由于碳与铬的亲和力很大，能和铬形成一系列的 复杂碳化物。其类型随钢中铬、碳原子比值不同而异，钢中碳含量越高,钢的耐蚀性就越低。此外，不 锈钢的强度则因碳含增加而提高。因此，碳在不锈钢中的作用是矛盾的。对于不锈钢来说,一般要求耐 蚀性是主要的,所以不锈钢的碳含量一般都比较低，大多数不锈钢的碳含量是00.1~ 0.2%。多不超过 0.4% ,只有在少数情况下，如用于制造滚动轴承和刃具的不锈钢，由于要求高的硬度和耐磨性，才将 碳提高一些。作为钢材，含碳量越高则强度越高，在一定的韧性配合下，钢材的强度愈高，愈能减轻 结构的重量，从而节约成本，并延长便用寿命。但是含碳量越高则耐蚀性越差，因此对于不同用途和 种类的不锈钢来说，含碳量有一个合适的范围。
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其中发生钝化现象是不锈钢耐蚀的主要原因（也就是其他两个回答的，在金属材质表面形成一层为几纳米的起保护作用的薄膜，阻滞了阳极反应的进行，使电位升高），但该现象至今都没有一个完整的统一的理论。当在不锈钢中加入镍元素后耐酸钢批发，就成为了奥氏体不锈钢耐酸钢板，镍的加入以及随着镍含量的提高，导致钢的热力学稳定性增加，因此奥氏体不锈钢具有更好的不锈性和耐氧化性介质的性能，且随着镍含量增加，耐还原性介质的性能进一步得到改善.值得指出，镍还是提高奥氏体不锈耐许多介质穿晶型应力腐蚀的唯yi重要元素.镍还是提高奥氏体不锈耐许多介质穿晶型应力腐蚀的唯yi重要元素.沉淀硬化型不锈钢是铁-铬-镍合金，为了发展高强度和高韧性，通过加入AL、Ti、Nb、V、N，在时效热处理过程 中形成沉淀相。不同类型的不锈钢，其耐蚀机理也尽不同耐酸钢板厂家。
