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以下是:覆膜除尘器滤袋加工定做的图文介绍



常温除尘器滤袋在滤料介绍

烧压处理:

经过先进后处理设备烧毛、压光和拉幅定型处理后的针刺毡滤料,单面和双面具有普通烧毛和压光无可比拟的优势,既提高了滤料的清灰性能,也满足了对细粉尘收集。

抗静电(防静电)处理:

某些粉尘在特定的浓度状态下,遇火花会发生燃烧。所以对于易燃易爆粉尘宜选用经抗静电(防静电)处理的针刺毡滤料。抗静电(防静电)滤料是指在滤料纤维中混入导电纤维(包括二元导电纤维、石墨丝导电纤维和不锈钢导电纤维),使整个滤料都具有导电性能.

防水防油(拒水防油)处理:

我们对针刺毡滤料采用碳氟树脂和PTFE浸渍处理的防油防水(拒水防油)处理,其对 湿含尘气体(尤其对吸水性、潮解性粉尘) 滤袋的表面更易捕集粉尘,避免和减轻糊袋现象的发生。

易清灰处理:

采用 技术生产的易清灰针刺毡滤料本身致密而透气,具有良好的清灰性能,且可以在较高的过滤风速下长时间工作。

PTFE覆膜(涂层)处理:

当粉尘的粒径小于1米,或粉尘具有很大的粘性,或含气体湿度较大时,普通滤料无法有效地过滤。以聚四氟乙烯(特氟龙)为原料的覆膜滤料,具有过滤精度极高,表面光滑,不会粘附粉尘,容易清灰粉尘不会渗透到滤料内部,实现表面过滤。




  清扫孔为了由于^种原因(例如弯头、三通管等局部构件形成的涡流,含尘气体温度变化和速度变化,管壁形成的结露等)在管道内的积尘,保证除尘系统的正常运行,需要对除尘管道定期进行清扫。清扫孔的位置应在管道的侧面或上部;对于大型管道、直径大于50011。   111者在弯头、三通、端头处都应设清扫孔。一般清扫孔盖板与风道壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧,盖板与风管壁间应有橡胶板或橡胶带作衬垫,以保证清扫孔严密不漏风,管道内流速。检修平台在设有阀门、测孔、清灰孔、人孔等需要点检和维修的管件处,当操作人员难于接近时,应设置检修操作平台。   平台结构应符合防护要求和功能结构强度,并配以扶梯和围栏。对于测试平台,还需配置电源。管件管件主要包括弯头、三通、四通、变径管、风机出口等。管件的选用是为了除尘系统的阻力平衡,因此并不是阻力越小越好。此外,选择管件时还要考虑制作难易。   .布置管道时应该注意什么问题。管道的布置关系到除尘系统的总体布局以及建筑、生产工艺的配合,设计时注意以下几个问题。管道的布置应力求简单,少占用空间,并且不妨碍生产操作,便于安装和维修。除尘设备的吸尘点不宜过多,一般好不超过6个,以利于各支管间的阻力平衡。



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  因此,除尘器的阻力达到数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。家具厂袋式除尘器也可做成小型的,安装在散尘设备上或散尘设备附近,也可以安装在车上做成移动式过滤器,这种小巧、灵活的袋式除尘器适用手分散尘源的除尘。   家具厂除尘器运行,没有污泥处理的腐蚀等问题,操作、简单。除尘布袋材质:选配适当材质的除尘滤袋(有,而酸碱,,气,气,等等)。家具厂脉冲布袋式除尘器结构由上部箱体、中部箱体、下部箱体三部分组成。上部箱体装有反叻双回转臂。   在盖板上装有电动机,经皮带轮、减速箱和圆锥齿轮的变速,带动回转臂。在回转臂上设有两个反吹风口,以1转/分的转速逐排对布袋进行反吹风,净化后的空气由排风口排出。为了便干检查设备是否正常和漏尘,在上箱体侧面装有观察孔。   中部箱体装有花板、吊环、滤袋和滤袋框架以及含尘空气的口。下部箱体装有滤袋框架的固定架和反吹风机的风管、排灰闸门等。在机体外装有反吹风机,反吹风管和吸风管都装在主体上,使其本身形成完整的风路,不受外界湿度的影响。



  通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成.当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的而上部卸出,因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料.星型卸料器的特点如下:采用弹性叶轮、增强柔性密封,叶轮卡住现象。   它适用于粉状物料和颗料状物料。卸料器的结构紧凑,造型美观。广泛应用于环保、冶金、化工、粮食、食品等。星型卸料器的结构紧凑,造型美观。广泛应用于环保、冶金、化工、粮食、食品等。轴承座移位阀体外侧,隔断尘粒直接来源,延长轴承使用寿命,方便维修。   配用摆线轮减速机,结构紧凑,。星型卸料器在使用中应注意粉尘在灰斗内架空或落入刚性物料时被卡住,以致破坏操作设备;对磨琢性粉尘叶轮的磨损较快,要及时维修叶轮。本厂生产的卸料器拥有操作简单,卸料周期短速度快大。   卸料器运转平稳,噪音低。卸料器的轴承和齿箱与壳体有的距离,对机器的散热有好处,可以延长卸料器的使用寿命。卸料器的轴承是机器的核心,要经常保养,定期的润滑,加强卸料器的使用效率。本厂生产的卸料器采用00 减速机润滑脂,请定期检查,加油。




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