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伴随着社会的不断发展壮大,城市化的现展,无缝钢管的用途越来越广泛,比如电气化高速铁路、变电站、通讯设施的建设等多方面被采用。因此无缝钢管的需求也在不断的增大。作为采购人员,在购买无缝钢管时总会遇到各种型号、材质的无缝钢管。其中就有10号、20号无缝钢管。这两种型号的钢管有什么不同吗?各自有什么优势? 10号和20号无缝钢管的材质不同,硬度也不一样。10与20代表的它们的含碳量的高低。在GB9948中,10号含碳量为0.07-0.14,而20C含碳量为0.17-0.24。C的含量越高,它的硬度及强度越高,但韧性和塑性会越低,可焊接性越差。10# 硬度不够,但是韧性很好,在胀接时的可靠些,不容易出现裂,适合做 小口径的 管道,比如汽车上的油管20号 硬度适中,韧性也还可以,所以是用途广泛的,管道、管件、机械加工设备等等都可以用到。
无缝钢管硬度测试是在规定的条件下,将一个坚硬的压头慢慢压入涂塑无缝管的表面,然后测试压痕的深度或大小,以确定材料的硬度。无缝钢管硬度测试是材料力学性能测试中一种简单、快速、易于实施的方法。无缝钢管硬度测试是非破坏性的,材料硬度值与抗拉强度值之间存在近似的换算关系。可以将涂塑无缝钢管的硬度值换算成抗拉强度值,具有很大的现实意义。
无缝钢管由于拉伸试验不易检测,而且硬度转化为强度比较方便,所以越来越多的人对材料进行硬度测试,而很少进行强度测试。无缝钢管特别是由于硬度计制造技术的不断进步和创新,现在可以直接测试一些以前无法直接测试的材料的硬度。因此,硬度试验有逐渐取代拉伸试验的趋势。大多数塑料涂层无缝管标准都规定了拉伸和硬度测试。无缝钢管对于不方便进行硬度试验的材料,如涂塑无缝管,只规定了拉伸试验。在无缝标准中,一般规定了布、低、威三种硬度测试方法来确定涂塑无缝管的硬度值,只要求测量三种硬度值中的一种。因此,在测试涂塑无缝管的硬度时,需要做好这些细节,以确保其良好的性能。
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无缝钢管调质至各种硬度值时,硬度值为400HB时,屈服强度比 ,约为0.9。淬火状态的组织对屈服强度比有很大影响。通过调整提高无缝钢管淬透性的合金元素的含量,可以获得相同的淬透性,并获得相同的抗拉强度和屈服强度。因此,在选择合金元素时,应优先选择硼、本地锰、本地铬等对提高淬透性有显着作用且价格相对低廉的元素。无缝钢管执行标准:1无缝钢管为普通合金碳钢,执行标准为GB3087,15CrMoG合金钢为高压锅炉专用钢,执行标准为GB5310。
无缝钢管在正常供应状态下的显微组织为铁素体和珠光体。15CrMo钢在500℃-550℃的工作温度范围内长期运行时,珠光体和固溶体与碳化物之间的合金元素会发生球化。15CrMo钢的再分布和碳化物相组织的变化,15CrMo钢的热强度和力学性能随着珠光体球化程度和固溶合金元素贫化程度的增加而逐渐降低,使材料逐渐 恶化甚至失败。无缝钢管是无缝钢管的一种,其性能远高于普通无缝钢管,因为无缝钢管含有较多的Cr,其耐高温、本地耐低温、本地耐腐蚀性优于其他无缝钢管。