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圆锥破怎么保养
由于圆锥破的主要组成是钢铁,是很容易生锈的,生锈后的机器是会影响正常运行的,容易造成经济损失,所以要合理的保养存放才是关键:
1、如果飞轮已经从偏心轴上卸下,飞轮和轴之间的接触面应该保证涂有防腐剂。
2、在圆锥破碎机存放期间或季节性停机期间,至少一个月一次的让破碎机运行,以确保轴承保持被正确润滑。如果破碎机在存放过程中不能被操作,则必须手动旋转破碎机飞轮3至4次,以确保轴承被正确润滑。如果需要,给轴承添加润滑脂。
3、如果动鄂体已经从机架上卸下,为防止杂物进入轴承座,在密封里应该涂有足够的油脂。机架上轴承座接触面和机架、肘板接触面和肘板座接触面、拉杆孔(如果适用)也应该涂有防腐剂。
4、当圆锥破碎机从存放处取出时,必须检查涂漆情况,并根据需要进行修复。装配破碎机之前,应该将防腐剂从所有接触面上除去。
5、圆锥破碎机及其卸下的部件应该存放在一个稳固的支架上,以防止和地面接触。



雷特重工机械制造(泸州市分公司)通过多年研发 制砂机产品.耐用可靠.适应各种安装要求.已在 制砂机业界享有一定的认知度.深得广大用户一致信赖.本着精益求精的精神.所有 制砂机产品都是采用优良材料生产精制而成.符合质量监督检测标准. 本公司抱着认真、负责、锐意进取的态度、保证 制砂机产品质量和售后服务,赢取天下客户的赞许,为客户作出的保证,同时诚望与各新老客户能力合作、共同拓展。





圆锥破使用时遇电机发热我们应该怎么办
   在使用圆锥破的时候,电机会出现发热的现象,一般客户都会认为这个是正常的,是可以忽视的,但是往往因为它的忽略,可能导致设备其它的问题出现,因此找不到问题的根本原因。下面小编来分析下关于电机的小知识:
   首先在购买破碎机时,破碎机型号要与电机是配套的,如果说电机小或大了,就会很容易出现故障,比如电机发热甚至烧毁的现象;其次就是不要小看了破碎机械的安装,好的开始是成功的步,破碎机的安装要在专业人员的指导下进行安装调试;另外破碎机风扇叶脱落或磨损也会导致破碎机电机的发热,这时我们要检查电机风扇叶是不是脱落或磨损,发现问题要及时处理;再者就是破碎机电机动力过大,会产生过大的风速,在大力风速之下来不及到出料口又被吹回去了,导致产量低,重新回炉不断反复的将物料破碎会导致破碎机电机发热。如果电机电压过低也会加重了电机的负荷导致发热量异常现象的出现。



  1)弹簧圆锥破碎机锥套与主轴接触点少,在破碎机断料间隙发生“ 飞车”,这实际上仍属于空运铜锥套委热向内凸出转“飞车”。若给料后仍压不下去,主轴自转的速度就失去了控制。
    2)圆锥破锥套在运转时开裂,与主轴接触面变小,油膜被破坏,从而因干摩擦温度剧增而“飞车”。
    3)圆锥破锥套在运转时因受非破碎物(过铁)作用,致使负荷过大,灌锌脱落,引起锥套上窜,主轴和锥套间隙变小而“飞车”。
    4)圆锥破主轴与锥套安装间隙过小,或因碗形轴承长期使用磨损变薄,锥体下沉而引起间隙变小,导致锥套和主轴之间产生附加负荷,接触应力大增,破坏油膜引起“飞车”。
    5)圆锥破碎机主轴外圆面磨损严重,甚至出现深浅不一的沟槽,使轴与锥套接触情况变坏而引起“飞车”。
    6)液压圆锥破碎机运行时传动件之间会产生大量的热,正常情况下通过换热器把热量释放出去,从而实现系统的热平衡。若系统产生的热量过大,超过冷却器的冷却能力,或冷却器出现问题,换热效率降低、热平衡就会被打破。油温持续升高,油膜强度下降并产生干摩擦,甚至在碗形轴承、竖套、锥套和轴套等滑动接触部位产生烧伤。锥套和主轴之间因此发生抱轴而引起“飞车”。有时因稀油系统的故障中断供油,而压力继电器的联锁保护又未发挥作用,于是滑动接触部位便发生迅速而严重的烧伤,并伴随剧烈的“飞车”。这是非常危险的情况,若不及时停车会造成严重后果。




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