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以下是:西藏林芝65mn钢板生产的图文介绍


涌华金属科技(林芝市分公司)自建立以来，一直从事设计、生产制造及销售、安装 猛板的综合性企业，具有二十多年的生产历史，凭借先进的生产工艺、雄厚的技术力量、完善的售后服务，获得了广大 猛板用户的好评及回单。



火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板

煤场：送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣，对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求，使用材质为NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨钢板。

 




金属表面的处理

1、打磨抛光：若有损害应打磨抛光，特别是在与碳素钢件触碰导致的刮伤和溅出、割渣导致的损害务必用心完全地打磨抛光整洁。

  2、除油除灰：堆焊耐磨板在开展磷化处理前，务必按加工工艺油渍、空气氧化皮、尘土等脏物。

  3、磷化处理：磷化处理务必严苛按加工工艺规定开展，钝化膏镀层应匀称，钝化处理時间应严格遵守加工工艺规定。

  4、清理干躁：磷化处理后，应严苛按加工工艺开展擦洗、清洗、干躁，彻底酸洗钝化膏和酸液。

  5、防止再生产加工：金属表面处理进行后，应防止对该零部件或商品的再生产加工。




首先根据市场需求和市场调研，在搜集国内外资料的基础上，确定低合金高强度耐磨钢为本标准的技术路线，从科学、实用、节约成本、资源的角度出发，低合金高强耐磨是必然趋势。济钢开发了JAR360F～JAR500F出口耐磨钢，出口Bis52J/53J，Bis21J，国内市场JGNM360～JGNM500，B24S等；搜集的资料主要有：日本、德国、瑞典、美国、澳大利亚等国的先进企业标准，重点参考了德国、瑞典、日本的耐磨钢的技术条件，结合我国技术情况，并以此为依据，促进国内的耐磨钢生产企业的尽快成熟。目前，国内外尚未有发表的 标准，因此制订本标准的意义十分重大。
  传统的耐磨钢一般是指在冲击载荷下发生冲击硬化的高锰钢，主要目的是在使用过程中可以受冲击应力作用以后有很强的硬化能力，但对冲击载荷不大的工况，由于不能充分得到加工硬化，其硬度和耐磨无法提高。
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