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杀菌锅塑料垫板 杀菌锅按杀菌方式可分为 1、喷淋式杀菌: 这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能快速、稳定、的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装只食品的杀菌 2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是均匀。 3、水浴式杀菌Q:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀 杀菌锅按罐体结构可分为 1、双锅并联式杀菌锅Q 2、单罐杀菌锅Q 3、双层杀菌锅a 4、电汽两用杀菌锅 5、立式杀菌锅 6、旋转式杀菌锅％ 杀菌锅按加热方式可分为:蒸汽式杀菌锅、电加热式杀菌锅Q、蒸汽＋电两两用式杀菌锅。
杀菌锅塑料垫板 卧式杀菌锅腐蚀的原因及防范措 施[2] 我们在实际的检验过程中，经常发现在用卧式 杀菌锅局部出现不同程度的腐蚀，这不仅影响 了卧式杀菌锅的运行，也大大缩短了卧式 杀菌锅的使用寿命。下面根据一起典型的卧式 杀菌锅腐蚀案例，分析产生腐蚀的原因，提出 防止腐蚀的几点措施。 卧式杀菌锅的基本参数和腐蚀情况 在Q一家台资企业生产车间内 一台卧式杀菌锅规格为中1200 mmx3200 mm，容积4.0 m3，工作压力0.3 MPa。主要受 压元件材质Q235B，公称壁厚8 mm。在一次 定期检验发现卧式杀菌锅简体多处出现严重腐 中 O筒体底部内表面后部溃疡状腐蚀(图1中A 处)，面积纵向2000 mmx环向300 mm，测得 小壁厚4.6mm； ＠筒体底部内表面前侧有3道深沟状腐蚀(图1中 B处)，尺寸 为宽15mmx长800 mm， 沟深3.5mm； 3筒体内表面前端两侧与导轨接触部位出现腐 蚀坑(图1中C处)，左侧面积纵向95 mmx环向 30 mm，深3.5mm，右侧面积纵向65 mmx环 向25mm，深3.0mm； 4后简体顶部靠近排汽管部部位外表面保温层 破损严重，保温层下筒体表面局部溃状腐蚀(图 1中D处)，面积400 mmx400 mm，测得小壁 厚3.3 mm。
杀菌锅塑料垫板 有些系统在杀菌和冷却过程中使用过压，以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。这样做是必要的，因为有些包装容器对内部压力的忍受力有限。过压杀菌容器的某些实例还有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器、软包袋袋、金属盘、纸板容器和玻璃罐。在250℉时的压力大约是15psig（磅/平方英寸），任何施加于杀菌锅的超过该15psig的压力都称之为过压。提供过压，例如25-35psig的杀菌系统可以在更高的温度下操作。
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杀菌锅塑料垫板 高温高压杀菌 1.从达到杀菌温度直至停止供汽和外放蒸汽的 一段时间称为杀菌时间Q。此时压力和温度应 保持一致，及时调整，严格控制。杀菌温度以 水银温度计为准。 2.当杀菌釜内的空气完全排放干净，关闭除泄 气阀以外所有的阀门，同时继续进蒸汽使釜内 的温度缓慢而又均匀地上升。 3.杀菌釜达到杀菌温度时应检查水银温度计和 温度记录仪的温度。如果记录仪的温度略低于 水银温 企仅 里o 到正确的杀菌温度时才开始计算正式杀菌时 间，此时应使用正确的钟表，不宜使用手表或 温度记录仪只的时间。排气升温时间、温度和 压力都应该有记录。 4.杀菌时间必须严格正确执行，在高温短时杀 菌Q时尤其重要，温度与时间如有微小误差 对杀菌效果就会产生极大的影响。 5.杀菌过程中，为了保持釜内加热均匀性，泄 气阀应畅开，保持蒸汽不断外逸，促进釜内蒸 汽处于不断循环流动状态。同时釜底有无冷凝 水只聚集，及时排除，以免罐头达不到预期的 杀菌效果 6.高温高压长时杀菌不能使食品达到无菌状态 只能达到商业灭菌即“不含致病菌:不含毒 素，不含任何在产品储存运输及销售期间能繁 殖的微生物，在有效期内保持质量稳定和良好 的商业价值，不变质。
