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精密管的高温回火脆性的本质,普遍认为是磷、锡、锑、砷等杂质元素在原奥氏体晶界偏聚,导致晶界脆化的结果。而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素在晶界发生共偏聚,促进杂质元素的富集而加剧脆化。而钼则相反,与磷等杂质元素有强的相互作用,可使在晶内产生沉淀相并阻碍磷的晶界偏聚,可减轻高温回火脆性稀土元素也有与钼类似的作用。钛更有效地促进磷等杂质元素在晶内沉淀,从而减弱杂质元素的晶界偏聚减缓了高温回火脆性。 精密管的应用范围: 1、小口径精密钢管水电站闸门启闭机、模板机,特别是长江三峡工程在今后十年的需求很大; 2、兵器工业:军工部门现在用旋压方法加工枪炮管,旋压方法生产率低而成本高,用冷拔方法生产则更为合适;



一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力,产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。 冷拔精密无缝管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。 精密管和普通无缝管的区别: 1、精密管外径更小; 2、精度高可做小批量生; 3、冷拔精密无缝管成品精度高,表面质量好; 4、钢管横面积更复杂; 5、钢管性能更优越,金属比较至密,动机负荷状况以及经济性和排放性的要求对共轨腔内的油压进行灵活调节,尤其优化了发动机的低速性能。




精密管加工出现的缺陷: 1、精密管会导致材料晶格位错等微观缺陷和表面粗糙度的增加,并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。 2、导致材料晶格位错或相变发生在表面,就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。精密管这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接不良影响。 3、精密管冷加工以后将在材料中留下残余应力,残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂极为不利。冷拔钢管任何程度的冷加工对会使冷拔钢管材料的SCC敏感性大增。 4、冷加工程度对精密管的高温持久强度也有不良影响。冷拔无缝精密钢管一般工作温度越高或断裂寿命要求越高,允许的冷加工程度也越低。 精密管和普通无缝钢管的区别: 1、一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。 2、冷拔无缝精密钢管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。



3、市面上有些小公司哄抬物价,产品的质量不高,精密管的价格倒是很高。在选择时,消费者进行对比之后就会发现,所以在选购精密管时要多多对比; 4、也不乏一些小公司销售假的精密管,所以选一个知名度高的公司可以有效降低风险。 精密管表面处理工艺: 1、精密管除油脱脂 精密管的表面在进行钝化和酸洗处理前,必须先进行除油脱脂工艺处理,还必须在进行脱脂处理行进一步组件经过焊接,以避免拾取器在高温下的碳。 2、精密管管钝化 钝化工艺只能处理表面精密的精密钢管和不锈铁,精细亮光管钝化的首要目的就是避免精密管表面氧化和被腐蚀。 3、精密管酸洗 精密管酸洗处理的意图是以除掉高温焊接,热处理或热加工后精密管外表的氧化皮。也能达到红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及时清洁精密管表面的酸液,否则钢管表面很快会开始生锈腐蚀。导致在下面的钢管表层的耐腐蚀性下降。




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