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对不锈钢管表面的检查操作， 具体包括以下四个操作，分别是： 操作一：不锈钢管六角管的表面如果有杂物的话特别是有灰尘粘附的时候加热 当然会对氧化皮产生影响。 操作二：工件表面如有冷加工时附着的润滑油等，在三氯乙烯脱脂剂、 苛性钠溶液中充分脱脂后再用温水清洗然后再进行热处理。 操作三：不锈钢管炉内气氛的差异炉内气氛在各局部的不同，氧化皮的 形成一也会有变化，这也是造成酸洗后不均匀的原因。所以在加热的时 候炉内各部位的气氛相同。 操作四：与加热工件直接接触的物体，经过充分烘干才能使用。但是烘 干后如在常温下放置，在湿度高的情况下水分仍会凝聚在工件表面上。 所以要在使用前进行烘干。
六角钢管停止退火时,应注意下述要点： 1、退火气氛 一般是使用纯氢退火气氛,如果其他部分是惰性气体,可得到纯度低-点,但不包含太多的氧气水蒸气。 二、气体压力的维护 为了避免呈现微泄漏,煤气炉维修应坚持氢气的正压,维持正常的请求。 三、退火温度 六角管热处理一般是以固溶热处理,因为它通常被称为“退火”, 1040- 1120C温度范围。你也可以看看退火炉 孔，应白炽状态退火带的六角钢管,但没有表现出软化。 四、炉内的水蒸气 一方面，检查炉体材料可以干,先装炉,炉体数据必须干燥;一方面为六角钢管炉可将剩余的水,特别是如果有一个以上的漏水孔管,不要去，如果你把炉子气氛破坏。 五、六角钢管退火炉应封闭，与外界空气隔离;使用氢作为维护的气，只要-口连通。检查与关节间隙在退火炉肥皂和水的方式，看看你是否能跑气，容易跑气是中央管退火炉在中央和中央管,密封圈中央特别容易磨损,应经常检查经常改变。
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六角管开裂可能由哪些原因造成的呢？ 1、原材质量太差：原材的选择质量不过关，可能会直接导致六角钢管开裂，但同时，这也是好控制的一种因素。 2、穿孔加热温度达不到：管坯在初的穿孔加热过程中，如果穿孔温度没有达到一定的标准，会使钢管有一定的受热差，在后期的加工过程中，会引起开裂。 3、变形量过大：六角钢管在加工的过程中，由于加工工序不同，会导致六角管有很大的变形尺寸发生改变， 变形量过大，导致钢管开裂。 其实，在六角钢管制造中，每一道工序的加工程度和方式对六角钢管开裂都有一定的影响，除了以上的三点，可能还会有热处理不过关，温度时间不够，矫直变形量过大等等
