我们精心制作的复合管焊管厂家工艺先进产品视频已经准备就绪,让您一睹产品的风采。无论您是初次接触还是再次了解,视频都将为您带来全新的视角和体验。


以下是:复合管焊管厂家工艺先进的图文介绍


CJ/T120-2008标准
GB/T5135.20-2010标准
CJ/T136-2007标准
GB/T17219-1998卫生标准
产品类型编辑
涂塑复合
涂塑复合钢管是以焊接钢管、无缝钢管为基材,内外壁涂敷环氧树脂或聚乙烯粉末,是防腐、耐侵蚀、、无辐射的绿色环保管材,应用于各种流体输送。基管为直缝焊接钢管应符合GB/T3091-2008对基管的要求;基管为无缝钢管的应符合GB/T8163-2008对基管的要求;基管为螺旋缝埋弧焊钢管的应符合SY/T5037-2000对基管的要求。
该产品有以下几大优点。
1、保留了传统金属管材的钢度及强度,远远优于塑料管、铝塑管;
消防内外涂塑管
消防内外涂塑管
涂塑复合钢管
涂塑复合钢管
2、具有内壁光滑、磨擦阻力小不结垢的特点,外壁更加美观豪华;3、重量轻、韧性好、耐冲击、耐压强度高;适用温度更宽-30℃~100℃;
4、与管件连接方式可采用绞丝、承插、法兰、沟槽、焊接等,多种方式、省工省力;
5、与管件连接部位热膨胀系数差小,更可靠;
6、价格性能比合理,综合造价低、比铜管、不锈钢管更经济。孔网钢带
中间的钢带被打了很多的孔,使得内外层的PE有机结合成为一体,从而解决了钢与塑料的复合问题,但却
牺牲了钢塑管的阻氧性能,而且,由于钢带上孔网的存在,很大程度降低了这种类型钢塑管的耐压强度,高压工作条件下,容易出现管材局部爆裂。
钢丝骨架
是在孔网钢带钢塑管的基础上发展的,既然孔网状的钢带已经失去了耐高压、阻氧的性能,仅起到部分承压
作用,那何必还要钢带成型、对接焊这样高难度的工艺呢,干脆直接在管壁上缠绕编织钢丝,同样也可以起到承压作用,于是,也就出现了钢丝骨架钢塑管,这种管材的性能与孔网钢带钢塑管基本类似。涂塑复合
涂塑复合钢管是以焊接钢管、无缝钢管为基材,内外壁涂敷环氧树脂或聚乙烯粉末,是防腐、耐侵蚀、、无辐射的绿色环保管材,应用于各种流体输送。基管为直缝焊接钢管应符合GB/T3091-2008对基管的要求;基管为无缝钢管的应符合GB/T8163-2008对基管的要求;基管为螺旋缝埋弧焊钢管的应符合SY/T5037-2000对基管的要求。
该产品有以下几大优点。
1、保留了传统金属管材的钢度及强度,远远优于塑料管、铝塑管;
2、具有内壁光滑、磨擦阻力小不结垢的特点,外壁更加美观豪华;
3、重量轻、韧性好、耐冲击、耐压强度高;适用温度更宽-30℃~100℃;
4、与管件连接方式可采用绞丝、承插、法兰、沟槽、焊接等,多种方式、省工省力;
5、与管件连接部位热膨胀系数差小,更可靠;
6、价格性能比合理,综合造价低、比铜管、不锈钢管更经济。



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生产工艺流程编辑
塑料管道的定型过程与钢管的形成过程同步,内应力小。钢管采用亚弧焊工艺成型,焊缝牢固、均匀,无任何凸起,不存在没有应力开裂点。
产品特点编辑
1、优良的机械强度 :具有较高强度、刚性、抗冲击性,承压性能稳定;力学性能 抗拉强度275~320MPa,是纯塑料管的7~8倍。
2、导热系数:导热系数0.46~0.57W/m.k,约为钢管的1/100,接近塑料管的导热系数。
3、膨胀系数小:有类似钢管的抗蠕变性能,埋地管可以承受较大的外部压力;线性膨胀系数 线性膨胀系数为1.2×10-5/℃,是纯塑料管的1/10~1/12。
4、水力性能: 钢塑复合压力管内壁粗糙度为0.007mm,内壁光滑,输送流体时,阻力损失小,不结垢,该结构集刚柔于一体,可迅速管道系统内的压力冲击,不产生水锤噪音。管壁光洁,流动阻力小,不结垢,在同等管径和压力条件下比金属管材水头损失30%;
5、耐腐蚀性能:无需作任何防腐处理即可安装,节约了工程费用钢塑复合压力管内外层聚乙烯是一种非极性材料,化学性能非常稳定,常温下不溶于任何一种已知溶剂,能耐各种酸、碱、盐溶液的腐蚀。
6、卫生性能 :钢塑复合压力管卫生,符合GB/T 17219标准,并已获得河南省卫生厅《涉及饮用水卫生的 产品卫生许可批件》,批准号为:豫卫水字(2008)023号,可用于直饮水输送。
7、自示踪性:可以用磁性金属探测器进行寻踪,不必另外埋设跟踪或保护标记,可避免挖掘性破坏,为抢修和维护提供了极大的便利。
8、使用寿命:正常温度、压力范围内,可使用50年。
9、热熔连接:钢塑复合压力管用连接件为热熔式连接,具有高于管材的承压能力和防腐能力,安装方便,密封性能好。
10、温度适应范围广 热水管可在-10℃—90℃范围内使用;
11、重量轻,便于运输保管;
12、、无污染、名副其实的环保管材技术优势: 穿线用钢塑复合保护套管



针孔试验
管段试件长度约为1000 mm,用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查,涂层厚度不大于0.4mm,试验电压为1500 V,涂层厚度大于0.4 mm,试验电压为2000 V。检查有无电火花产生,试验结果应符合5.5的规定。
附着力试验
附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行,试验结果应符合5.6的规定。
弯曲试验
DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。
在温度为(20±5) ℃的环境下,以钢管公称通径的8倍为曲率半径,弯曲角度为30o,在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物,焊缝位于弯曲主面的侧面。
试验后,从弯曲圆弧的中部将试件剖开,检查内涂层,试验结果应符合5.7的规定。
压扁试验
DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10) mm。
在温度为(20±5) ℃的环境下,如图1所示,将试件置于两平板之间,在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四,压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后,检查内涂层,试验结果应符合5.8的规定。
压扁试验
冲击试验
从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样,在温度为(20±5) ℃的环境下,如图2所示,按表2的规定进行冲击试验,观察内涂层的损坏情况。试验时,焊缝应在冲击面相反的方向,试验结果应符合5.9的规定。
表2 冲击试验条件
公称通径 DN
mm锤重,kg落下高度,mm
15~251.0300
32~502.1500
65
80~3006.31000
冲击试验装置
真空试验
管段试件长度为(500±50) mm,使用适当的措施堵住管道进出口,从进口逐渐增加负压至660 mm汞柱,保持1 min,试验后检查内涂层,试验结果应符合5.10的规定。
高温试验
管段试件长度为(100±10) mm,将试件放置在恒温箱中,升温至(300±5) ℃,并恒温1 h,然后取出自然冷至常温。试验后,取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象),试验结果应符合5.11的规定。




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