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如果防伪印刷组分中固体含量比较高，则在高剪切应力下就容易产生胀流现象，从而降低流动性能， 导致防伪印刷堆积在墨辊两端，形成堆版。

防伪印刷不仅要润湿橡皮辊，而且还要很好地润湿金属辊，如果不能达到这些目的，则必然会导致分配不良。此外，防伪印刷对每一根墨辊的传递必须适当，这就是说只有当每一个传递将墨膜分离成相等厚度时才能达到，即相当于50％的传递。如果在一定的转速下防伪印刷粘度太高，则传递一定不会满意，一般的情况是传递的墨量比较少，结果造成印版上的防伪印刷不足。所以，在一定的转速下，分配相中防伪印刷的粘度一般在上限即可，不可太大。

  关于分散时的温度情况，则可从粘度的变化而看出。一般地说，分散过程中温度都是上升的，这可从颜料润湿时的浸入热测出。热也有相反的效果，例如使颜料失去浓度，引起色相的变化(有的颜料在热的作用下可被部分溶解并再结晶)，加速与连结料的化学反应等等，故应引起注意。 

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