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按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等, 热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。 实心管坯经检查并表面缺陷截成所需长度, 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加热炉加热 在穿孔机上穿孔 在穿孔同时不断旋转和前进, 在轧辊和顶头的作用下, 管坯内部逐渐形成空腔称毛管, 再送至自动轧管机上继续轧制 经均整机均整壁厚, 经定径(减径)机定径, 达到规格要求, 利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法, 若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管, 必须采用冷轧 冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行, 钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制, 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动, 使挤压件从较小的模孔中挤出, 此法可生产直径较小的钢管。
无缝管的分类: 1、如果这个要按照生产的方法对它来分的话,那么就是可以将它分成进行划分,同时可以将它分成热轧,冷轧等等,不同生产方式,那么生产出来的钢管质量跟强度方面也是会存在一些差异。 2、如果是按照材质对它来进行分的话,那么就可以将它分为不锈管、合金管等这几种,可以说不同管材作用也是不同的。 3、若是要按照用途来对它进行分的话,那么就可以分成石油管波炉管,要知道不一样的管材适用场合也是不同的,一定要根据实际情况来进行选择,所以在选择时,细节方面也是要特别注意才可以的。 4、若是要把它按照外形来对它进行划分,那么这种也就可以将它分成圆形管网还有一种就是异形管,异形管可以说这种除了会有方型管之外,同时这种也是还有一种是三角形管,六角形管等等。
一般的无缝管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。